Ⅰ. 生産管理의 基本問題 ... 13
  1. 生産管理의 意義 ... 13
    . 生産活動 ... 13
    . 管理機能 ... 15
  2. 生産管理의 體系 ... 17
  3. 生産管理의 合理化原則 ... 18
    . 3“S” ... 20
      가. 一般的考察 ... 20
      나. 製品標準化와 技術革新 ... 24
      다. 單純化와 多樣化 ... 26
      라. 專門化와 系列化 ... 28
    . 機械化와 自動化 ... 31
      가. 機械化 ... 31
      나. 自動化 ... 34
    . 費用遞減法則 ... 38
      가. 操業度에 의한 費用遞減 ... 39
      나. 規模에 의한 費用遞減 ... 43
      다. 製造個數에 의한 費用遞減 ... 48
Ⅱ. 生産管理의 發展段階 ... 51
  1. 管理의 制度化 ... 54
  2. 課業管理 ... 57
  3. 同時管理 ... 63
  4. 노-하우 마내지멘트(know-how management) ... 67
  5. IE(Industrial Engineering)의 發達 ... 70
    . IE ... 71
    . OR ... 73
Ⅲ. 生産經營의 構成 ... 77
  1. 生産經營의 外的構成 ... 77
    . 工業適地 ... 77
      가. 最適立地의 選定 ... 78
      나. 最適立地의 選定條件 ... 81
    . 工業團地 ... 82
  2. 生産經營의 內的構成 ... 83
    . 物的構成 ... 83
      가. 工場內立地 ... 83
      나. 工場建物 ... 86
        A. 建物形態 ... 88
        B. 職場配置 ... 90
        C. 建物과 作業條件 ... 90
      다. 機械 ... 91
        A. 機械 및 工具選定 ... 91
        B. 機械配置 ... 95
         (ⅰ) 配置의 意義 ... 95
         (ⅱ) 配置形態 ... 97
         (1) 律動式配置 ... 98
         (2) 製品別配置 ... 99
         (3) 固定式配置 ... 100
         (4) 工程別配置 ... 101
         (ⅲ) 配置의 基礎分析 ... 102
         (ⅳ) 工程分析 ... 104
    . 人的構成 ... 109
      가. 管理組織 ... 110
        A. 職階의 構成原則 ... 111
        B. 組織形態 ... 113
         (ⅰ) 直線式組織 ... 113
         (ⅱ) 機能式組織 ... 114
         (ⅲ) 參謀式組織 ... 115
        C. 管理階層 ... 117
        D. 組織單位의 形成 ... 118
      나. 生産管理部門의 組織 ... 119
        A. 管理部門의 經濟的限界 ... 120
        B. 管理部門의 機能 ... 123
        C. 써비스 部門의 機能 ... 125
      다. 他部門과의 關係 ... 126
Ⅳ. 生産形態와 生産方式 ... 127
  1. 生産形態와 生産方式의 關係 ... 127
  2. 生産形態 ... 128
    . 個別生産 ... 129
    . 複合生産 ... 129
      가. 大量生産 ... 130
      나. 品種生産 ... 131
  3. 生産方式 ... 133
    . 流動式 ... 135
    . 直線式 ... 138
    . 職場別 ... 140
    . 集團別 ... 141
Ⅴ. 生産豫測 ... 144
  1. 意義 ... 144
  2. 對象 ... 145
  3. 時期 및 程度 ... 146
  4. 方法 ... 148
Ⅵ. 生産計劃 ... 150
  1. 意義 및 體系 ... 150
  2. 豫定計劃 ... 153
    . 製品開發計劃 ... 153
      가. 意義 ... 153
      나. 必要性 ... 155
        A. 製品「리이더쉽」 ... 155
        B. 需要變化에의 適應 ... 156
        C. 需要의 倉曹 ... 157
        D. 生産能力의 利用 ... 158
      다. 製品開發의 諸段階와 考慮點 ... 158
        A. 아이디아의 開發 ... 160
        B. 製品設計 ... 161
        C. 製品開發의 考慮點 ... 163
      라. 開發硏究 ... 164
        A. 開發硏究의 特異性 ... 165
        B. 開發硏究의 評價 ... 167
    . 品種形成計劃 ... 169
      가. 意義 ... 169
      나. 可能性 ... 172
      다. 限界 ... 174
    . 製品數量計劃 ... 180
      가. 意義 ... 180
      나. 製造 롯트(Lot)의 決定 ... 180
        A. Lot의 意義 ... 180
        B. Lot의 決定要因과 原則事項 ... 181
      다. 顧客注文에 의한 製造數量計劃 ... 186
        A. 意義 ... 186
        B. 原則 ... 187
        C. 注文量과 在庫 ... 188
      라. 豫測量에 의한 製造數量計劃 ... 189
        A. 意義 ... 189
        B. 決定方式 ... 189
      마. 在庫量에 의한 製造數量의 時間的調整 ... 191
        A. 在庫形成의 條件 ... 191
        B. 調整基準 ... 193
        C. 管理係數와 計劃期間 ... 195
        D. 標準在庫量에 의한 調整 ... 196
  3. 實行計劃 ... 197
    . 實行計劃의 特性 ... 197
    . 製造命令 ... 199
      가. 意義 ... 199
      나. 形態的分類 ... 200
      다. 形式과 內容 ... 201
    . 工程計劃 ... 202
      가. 意義 ... 202
      나. 作業計劃 ... 204
        A. 設計와 製造 ... 204
        B. 製品設計 ... 205
        C. 工程設計 ... 208
        D. 品質과 原價 ... 211
        E. 工程順位와 作業方法 ... 214
        F. 作業分析 ... 215
         (ⅰ) 動作硏究 ... 217
         (ⅱ) 時間硏究 ... 223
      다. 作業系列計劃 ... 230
        A. 製造期間 ... 231
        B. 工程間의 運搬 ... 233
        C. 內注와 外注 ... 234
    . 所要計劃 ... 235
      가. 意義 ... 235
      나. 工數計劃 ... 235
        A. 負荷計劃 ... 236
        B. 能力計劃 ... 238
         (ⅰ) 勞動力所要計劃 ... 238
         (ⅱ) 生産手段所要計劃 ... 239
      다. 資材所要計劃 ... 240
        A. 製造命令과 所要量 ... 242
        B. 製造過程과 所要量 ... 243
    . 日程計劃 ... 244
      가. 意義 ... 244
      나. 停滯의 發生原因 ... 245
      다. 基準日程의 決定 ... 248
        A. 停滯期間의 確定 ... 249
        B. 優先順位에 대한 決定 ... 250
      라. 納期의 決定 ... 251
      마. 日程計劃의 形態 ... 253
Ⅶ. 生産統制 ... 256
  1. 意義 및 體系 ... 256
  2. 時間統制 ... 257
    . 作業配定 ... 258
      가. 意義 ... 258
        A. 重要業務 ... 258
        B. 業務體系 ... 261
    . 作業進行과 督促 ... 262
    . 時間統制機構 ... 264
      가. 生産統制板 ... 265
      나. 간트圖表 ... 269
        A. 原理 ... 270
        B. 種類 ... 273
         (ⅰ) 機械作業記錄圖表 ... 274
         (ⅱ) 作業者記錄圖表 ... 279
         (ⅲ) 作業割當圖表 ... 283
         (ⅳ) 作業負荷圖表 ... 287
         (ⅴ) 進度圖表 ... 291
  3. 品質統制 ... 295
    . 意義 ... 295
    . 統計的品質統制의 方法 ... 298
      가. 度數分布 ... 299
        A. 度數分布表의 作成과 形態 ... 300
        B. 統計量의 計算 ... 302
        C. 度數分布圖 ... 303
         (ⅰ) 히스터그램 ... 303
         (ⅱ) 度數多角形 ... 303
         (ⅲ) 度數曲線 ... 304
      나. 管理圖 ... 304
        A. 意義 ... 304
         (ⅰ) 品質變動의 測定 ... 305
         (ⅱ) 圖表가 安定된 狀態 ... 305
        B. 管理圖의 種類 ... 306
         (ⅰ) 計量圖示管理 ... 306
         (ⅱ) 計數圖示管理 ... 310
      다. 拔取檢査 ... 315
        A. 意義 ... 315
        B. 基本的拔取檢査 ... 316
         (ⅰ) 一回拔取檢査 ... 316
         (ⅱ) 二回拔取檢査 ... 316
         (ⅲ) 逐次拔取檢査 ... 317
        C. 拔取檢査의 選定과 實施 ... 318
         (ⅰ) 計量拔取檢査 ... 318
         (ⅱ) 拔取檢査의 選定 ... 319
         (ⅲ) 拔取檢査의 實施 ... 319
  4. 原價統制 ... 320
    . 豫定原價의 設定 ... 321
      가. 計劃量의 設定 ... 321
      나. 計劃價格의 設定 ... 323
      다. 計劃操業度의 設定 ... 324
    . 差異分析 ... 328
Ⅷ. 生産管理의 補完的管理 ... 329
  1. 設備管理 ... 330
    . 設備의 整備 ... 331
      가. 意義 ... 331
      나. 豫防整備의 必要性 ... 333
      다. 豫防對策 ... 335
      라. 整備記錄 ... 336
      마. 整備檢査 ... 339
    . 設備更新의 經濟計算 ... 340
      가. 最低原價 最高收益比較法 ... 341
      나. 資本回收期間法 ... 342
      다. 帳簿價額 또는 財務諸表法 ... 344
      라. 利益割引率法 ... 345
      마. 現價法 ... 346
      바. MAPI ... 346
  2. 在庫管理 ... 349
    . 資材管理와 在庫管理 ... 349
    . 在庫管理의 意義 ... 350
    . 在庫品의 分類 ... 351
    . 在庫管理의 機能 ... 353
    . 在庫管理의 節次 ... 355
      가. “ABC”分析 ... 356
      나. 標準在庫量의 決定 ... 356
    . 在庫回轉率 ... 360
    . 在庫評價方法 ... 361
    . 在庫調査 ... 362
    . 保管制度 ... 363
    . 資材浪費의 減少 ... 363
  3. 內部運搬管理 ... 364
    . 運搬과 資材取扱 ... 364
    . 運搬管理의 重要性 ... 365
    . 運搬管理의 機能 ... 366
    . 運搬對象과 手段 ... 367
    . 運搬管理의 原則 ... 370
      가. 基本原則 ... 370
      나. 運搬合理化原則 ... 371
      다. 資材取扱費의 節減規則 ... 372
    . 資材取扱의 分析 ... 374
索引 ... 377