第1章 금형용 강의 종류
   1-1 금형용 강에는 두 가지형이 있다 ... 11
   1-2 적합한 재료는 어떤 것이 있는가 ... 12
   1-3 금형용 강의 화학성분 ... 13
   1-4 금형용 신재료 ... 15
第2章 금형 열처리의 Back bone
   2-1 금형용 강은 카바이드계라는 인식을 가져라 ... 17
   2-2 금형 열처리 본질은 이것이다 ... 19
      1. 잔류 오스테나이트(γ_R )를 없애자 ... 20
      2. 잔류응력(σ_R)도 없애자 ... 20
      3. 완전 마르텐사이트·템퍼링에 유념하자 ... 21
      4. 내열성을 갖게 하자 ... 22
      5. 표면개질도 유효한 수단 ... 23
   2-3 가열온도와 급냉온도는 다르다 ... 23
   2-4 가열시간은 어떻게 할 것인가 ... 25
   2-5 냉각방법과 냉각양상은 다르다 ... 28
   2-6 가열로 ... 29
   2-7 냉각제(냉각예) ... 30
第3章 금형의 열처리는 이런 요령으로
   3-1 체질개선 열처리 ... 35
      3-1-1 구상화 어닐링 ... 35
      3-1-2 응력제거 어닐링 ... 37
      3-1-3 급냉경화(Quenching), 템퍼링 ... 39
   3-2 표면개질 열처리 ... 45
      3-2-1 화학적 처리 ... 46
      3-2-2 중착처리 ... 47
      3-2-3 물리적 처리 ... 47
   3-3 규격서대로 열처리해서는 안 된다. ... 48
   3-4 금형의 기상 열처리 ... 49
      (1) 분수급냉, 또는 낙하水 급냉 ... 49
      (2) Flash oil quenching ... 50
      (3) Polymer 경화 ... 51
      (4) 침탄 ... 51
      (5) STD11의 가열에 주간지나 신문지를 이용하자. ... 52
      (6) 방전가공한 금형은 고온 템퍼링 ... 52
      (7) 그라인더 연삭 후는 한번 더 템퍼링 ... 53
第4章 서브제로(零下)처리의 장점
   4-1 영하처리의 두 가지 방법과 초 영하처리 ... 55
   4-2 초 영하처리의 장점 ... 58
      4-2-1 강재 ... 58
      4-2-2 비철합금 ... 63
第5章 금형의 방전가공
   5-1 방전가공의 원리 ... 67
   5-2 방전가공의 종류 ... 67
   5-3 방전가공법 ... 68
   5-4 방전가공에 의한 금속학적 변화 ... 68
   5-5 방전가공에 의한 크레임과 대책 ... 69
      5-5-1 EDM에 의한 크레임의 종류 ... 69
      5-5-2 EDM에 의한 크레임 대책 ... 69
第6章 금형의 반복 열처리
   6-1 재가열 급냉처리(반복 급냉경화) ... 71
      6-1-1 경화처리를 반복하면 어떻게 되는가 ... 72
      6-1-2 현재도 재경화처리는 행해지고 있다 ... 76
      6-1-3 재가열 경화의 시비 ... 76
   6-2 재가열 템퍼링(반복 템퍼링) ... 78
      6-2-1 저온 템퍼링 ... 78
      6-2-2 고온 템퍼링 ... 79
      6-2-3 반복 템퍼링의 시비 ... 80
第7章 급냉시 균열을 생각하자
   7-1 급냉시 균열에 대한 다른 견해 ... 81
      7-1-1 급냉한 순간에 깨진다 ... 81
      7-1-2 수중급냉하기 때문에 깨진다 ... 81
      7-1-3 경화균열을 일으키기 쉬운 경종 ... 82
   7-2 경화균열의 원인 ... 83
      7-2-1 스트레스가 필요 ... 83
      7-2-2 노치가 방아 쇠(도화선) ... 85
      7-2-3 급냉균열의 두가지 형태 ... 85
      7-2-4 급냉균열의 원인 ... 86
   7-3 급냉균열 방지방법 ... 87
第8章 변형교정의 요령
   8-1 급속냉각시의 변형에는 2종류가 있다 ... 91
   8-2 변형의 교정법 ... 92
      8-2-1 원리 ... 92
      8-2-2 변형교정의 세가지 방법 ... 92
第9章 냉각경화재의 형상 변환
   9-1 용어의 의미 ... 97
   9-2 B. S.에 의한 등가직경 방식 ... 99
      9-2-1 원주 및 원판에 대한 등가직경 ... 99
      9-2-2 판재에 대한 등가직경 ... 100
      9-2-3 관 및 링에 대한 등가직경 ... 102
      9-2-4 그 외의 형상에 대한 등가직경 ... 104
   9-3 그 외의 변환방식 ... 105
      9-3-1 French방식 ... 105
      9-3-2 Lamont방식 ... 105
      9-3-3 ISO방식 ... 106
      9-3-4 JIS방식 ... 106
第10章 이런한 설계는 열처리에는 좋지 못하다
   10-1 기본적 법칙 ... 107
   10-2 단면의 변화 ... 108
   10-3 큰 구멍이 있는 금형의 경우 ... 108
   10-4 외형에 대한 고려 ... 109
   10-5 강도면에서의 고찰도 필요 ... 112
   10-6 구멍대책 ... 115
   10-7 실용적인 여러 가지 충고 ... 117
   10-8 프로그래시브 금형의 경우 ... 121
   10-9 분할형 금형의 경우 ... 122
第11章 금형의 트러블과 이의 대책
   11-1 금형의 제작과 사용법의 6원칙 ... 125
   11-2 금형의 마모대책 ... 125
   11-3 금형의 결손대책 ... 126
   11-4 금형의 냉각균열 대책 ... 126
   11-5 금형의 변형대책 ... 126
   11-6 방전가공(EDM)의 트러블 대책 ... 127
   11-7 대책해결사의 각오(GOLT정신) ... 127
第12章 금형 열처리 동향
   12-1 연구 논문에서 본 금형 열처리 동향 ... 129
   12-2 이제부터 금형 열처리는 이렇게 된다 ... 131
      12-2-1 금형용 강은 카바이드계라는 인식의 기호 ... 131
      12-2-2 가열은 이렇게 된다 ... 132
      12-2-3 급속냉각은 본연의 자세 ... 134
      12-2-4 템퍼링의 요점 ... 136
      12-2-5 표면개질처리가 성행된다 ... 138
      12-2-6 영하처리가 활용된다 ... 139
      12-2-7 자장처리가 다시 평가된다 ... 142
   12-3 결언 ... 143
부록
   부록1. 공구강 강재의 KS와 JIS(발췌) ... 147
      1-1 탄소공구강 강재 ... 147
      1-2 합금공구강 강재 ... 150
      1-3 고속도 공구강 ... 158
   부록2. 금형용 강의 Quenching, Tempering곡선 ... 167
   부록3. ASTM월슨경도 환산표 ... 170