제1장 공장의 평가(工場의 評價) ... 2
   1.1. 공장선정법(工場選定法) ... 2
   1.2 서류선고(書類選考) ... 3
   1.3 공장조사(工場調査) ... 7
   1.4 공장의 정부인정제도(工場의 政府認定制度) (일본) ... 8
제2장 각종요령서(各種要領書)
   2.1 공장제작 요령서(工場製作要領) ... 18
   2.2 공사현장 시공요령서(工事現場 施工要領書) ... 25
   2.3 현장 고력볼트 접합 시공요령서 (現場高力볼트接合施工要領書) ... 25
제3장 재료(材料) ... 30
   3.1 재료(材料) ... 30
      3.1.1 건축철골의 재료 ... 30
      3.1.2 일반구조용압연강재 ... 31
      3.1.3 용접구조용 압연강재 ... 34
   3.2 강재수배(鋼材手配) ... 34
   3.3 재룡의 반입과 보관(材料의 搬入과 保管) ... 35
   3.4 재료시험(材料試驗) ... 37
제4장 공작도, 원척도(工作圖, 原尺圖) ... 42
   4.1 공작도(工作圖) ... 42
      4.1.1 공작도의 목적 ... 42
      4.1.2 공작동의 작성 ... 43
      4.1.3 공작도의 내용 ... 43
      4.1.4 공작도의 검사·승인 ... 59
   4.2 원척도(原尺圖) ... 59
      4.2.1 원척도의 목적 ... 59
      4.2.2 원척도의 작성 ... 60
      4.2.3 원척용도구 ... 60
      4.2.4 원척검사의 순서 ... 61
      4.2.5 줄자대조(테프 맞춤) ... 61
   4.3 자·형판(型板) ... 63
      4.3.1 자(스퀘어) ... 63
      4.3.2 형판 ... 64
      4.3.3 자·형판의 보관 ... 65
제5장 가공조립(加工組立) ... 70
   5.1 가스절단(切斷) ... 70
      5.1.1 수동가스절단 ... 70
      5.1.2 자동가스절단 - 72
   5.2 기계절단(機械切斷) ... 76
      5.2.1 전단에 의한 절단 ... 76
      5.2.2 절삭에 의한 절단 ... 77
      5.2.3 마찰열에 의한 절단 ... 79
   5.3 구멍뚫기가공(孔加工) ... 80
      5.3.1 펀칭구멍뚫기 ... 80
      5.3.2 전기드릴 구멍뚫기 ... 81
      5.3.3 직립 볼반 구멍뚫기 ... 82
      5.3.4 래디알 볼반 구멍뚫기 ... 82
      5.3.5 다축 볼반 구멍뚫기 ... 83
      5.3.6 NG볼반 구멍뚫기 ... 83
      5.3.7 거더래디알 드릴 구멍뚫기 ... 84
   5.4 마찰접합부의 처지(摩擦接合部의 處地) ... 85
      5.4.1 붉은 녹면 확보의 방법 ... 85
      5.4.2 소정의 표면거칠기 확보 방법 ... 88
   5.5. 개선가공(開船加工) ... 90
      5.5.1 가스절단에 의한 개선가공 ... 91
      5.5.2 개선가공기에 의한 개선가공 ... 94
      5.5.3 개선면의 부실처리 ... 95
   5.6 기둥보 접합부의 조립(柱梁接合部의組立) ... 96
      5.6.1 뒷댐의 가공 ... 96
      5.6.2 뒷댐의 연결 ... 97
      5.6.3 조립대 ... 97
      5.6.4 코어조립 ... 98
      5.6.5 브래킷 및 접합부의 조립 ... 101
      5.6.6 기둥샤프트 조립 ... 104
   5.7 앤드탭 ... 107
      5.7.1 앤드탭의 사용목적 ... 107
      5.7.2 앤드탭의 종류 ... 107
      5.7.3 앤드탭의 연결·사용법·절단 ... 109
   5.8 조립용접(組立溶接) (가부착용접假付着溶接) ... 118
   5.9 대조립작업(大組立作業) ... 121
      5.9.1 조립작업대의 정밀 ... 121
   5.10 예열작업(豫熱作業) ... 124
      5.10.1 예열의 목적 ... 124
      5.10.2 예열작업 ... 126
   5.11 용접(溶接) ... 128
      5.11.1 용접 재료의 보관과 취급 ... 128
      5.11.2 용접기의 점검정비 ... 130
      5.11.3 용접용 지그(jig) ... 133
      5.11.4 용적작업 ... 135
   5.12 용접결함과 보수용접(溶接缺陷과 補修溶接) ... 137
      5.12.1 형상치수결함 ... 138
      5.12.2 구조상의 결함 ... 143
      5.1.2.3 용접의 결함과 대책 ... 147
   5.13 스터드 용접溶接) ... 151
   5.14 변형 교정(變形矯正) ... 154
      5.14.1 내간교정 ... 154
      5.14.2 열간교정 ... 156
   5.15 도장(塗裝) ... 158
      5.15.1 바탕조정(素地調整) ... 158
      5.15.2 도료의 선택 ... 159
      5.15.3 도장작업 ... 160
      5.15.4 도장검사 ... 162
제6장 제품검사(製品檢査) ... 166
   6.1 검사의 목적(檢査의 目的) ... 166
   6.2 검사의 준비(檢査準備) ... 166
   6.3 사내 검사(社內檢査) ... 167
      6.3.1 치수검사 ... 168
      6.3.2 외관검사 ... 177
      6.3.3 완전용입 용접부의 비파괴 검사 ... 177
   6.4 반입검사(搬入檢査) ... 179
제7장 공사현장시공(工事現場施工) ... 185
   7.1 공사형장시공(工事現場施工)의 흐름 ... 185
   7.2 주각부정착(柱脚部定着) ... 186
      7.2.1 앵커볼트의 종류 ... 186
      7.2.2 앵커볼트의 설치 ... 186
      7.2.3 베이스플레이트 하단 모르타르 시공과 앵커볼트의 조임 ... 189
   7.3 철골세우기(鐵骨建方) ... 196
      7.3.1 제품의 반입과 구분 ... 196
      7.3.2 세울때의 자립(自立)의 검토 ... 196
      7.3.3 작업시의 안정성의 검토 ... 201
      7.3.4 고쳐세우기와 세우기 검사 ... 203
   7.4 고력(高力)볼트 마찰접합(摩擦接合) ... 205
      7.4.1 고력볼트 마찰접합의 특색 ... 205
      7.4.2 고력六각볼트와 특수 고력볼트 ... 206
      7.4.3 고력六각볼트의 규격과 반입검사 ... 208
      7.4.4 고력볼트의 조임 ... 213
      7.4.5 접합부 마찰면의 처리와 검사 ... 216
      7.4.6 2차조임과 마킹 ... 217
      7.4.7 용융아연도금 고력볼트 ... 218
      7.4.8 고력볼트의 보관·취급 ... 219
   7.5 공사현장 용접(工事現場溶接) ... 221
      7.5.1 공사현장 용접의 대상 ... 221
      7.5.2 작업 조건과 문제점 ... 223
      7.5.3 용접 방법과 용접공 기량 시험 ... 225
      7.5.4 현장용접의 관리와 검사 ... 228
      7.5.5 불량용접부의 보수 ... 231
      7.5.6 현장 스터드 용접 ... 232
   7.6 공사 현장 도장(工事現場塗裝) (녹막이塗裝) ... 233
      7.6.1 공사 현장 도장의 대상 ... 233
      7.6.2 바탕 (素地)만들기 ... 233
      7.6.3 기상조건과 문제점 ... 234
맺음말 ... 235
역자후문 ... 236
   첨부Ⅰ : 철강구조물 제작 공장의 인증(건교부장관) ... 239
   첨부Ⅱ : 규격, 법령대비 및 참고자료 ... 245
찾아보기 ... 248