제1장 생산·운영관리의 의의와 범주
   제1절 생산·운영관리의 의의 ... 14
      1. 생산·운영관리의 역할 ... 14
      2. 생산·운영관리 분야의 의사결정문제 ... 16
   제2절 생산·운영관리의 목표 ... 17
      1. 생산·운영관리의 4가지 목표 ... 17
      2. 경쟁적 우선순위의 결정 ... 18
   제3절 생산·운영관리의 혁신원리 ... 20
      1. 초점화의 원리 ... 20
      2. 단순화의 원리 ... 21
      3. 통합화의 원리 ... 23
      4. 지속적 개선 ... 25
   제4절 생산·운영관리 이론의 발전과정 ... 25
      1. 아담 스미스의 분업이론 ... 25
      2. 테일러의 과학적 관리법과 포디즘 ... 26
      3. 계량적 모델과 이론의 개발 ... 27
      4. 새로운 생산·운영관리이론의 등장과 자동화의 확산 ... 28
      5. e-비즈니스 환경의 도래와 ERP／SCM의 등장 ... 28
   쉬어가기 ... 30
   연습문제 ... 33
제2장 생산시스템의 유형과 특징
   제1절 생산시스템의 유형 ... 36
   제2절 생산시스템의 유형별 특징 ... 38
   제3절 생산공정별 특성의 요약 ... 41
   연습문제 ... 44
제3장 수요관리와 예측기법
   제1절 수요관리의 의의 ... 46
   제2절 예측기법의 유형과 선택 ... 47
      1. 수요예측의 중요성 ... 47
      2. 예측기법의 분류 ... 48
      3. 정성적 예측기법 ... 49
      4. 예측기법의 선택 ... 50
   제3절 시계열 예측기법 ... 52
      1. 시계열 예측기법의 가정 ... 52
      2. 예측오차 ... 53
      3. 이동평균법 ... 55
      4. 지수평활법 ... 57
      5. 추세를 고려한 지수평활법 ... 61
      6. 시계열 예측기법 사용시의 주의점 ... 64
   제4절 인과형 예측기법 ... 66
      1. 회귀모형의 구조 ... 66
      2. 결정계수와 예측치의 추정 ... 69
   연습문제 ... 71
제4장 제품 및 공정의 설계
   제1절 신제품 개발의 전략적 가치 ... 76
      1. 신제품 개발프로세스의 구성 ... 76
      2. 전통적 제품개발과정의 문제점 ... 77
      3. 자동화와 제품의 설계 ... 80
   제2절 신제품 개발의 혁신전략 ... 80
      1. 컨커런트 엔지니어링 ... 80
      2. 생산을 쉽게 하기 위한 설계원리 ... 82
      3. 모듈러 디자인 ... 84
      4. 순차적 추가가 가능한 선택사양 ... 85
      5. 품질기능전개 ... 85
   제3절 프로세스의 디자인 ... 88
      1. 제품 - 공정표와 프로세스 디자인 ... 88
      2. 프로세스 테크놀러지의 유형 ... 90
      3. 자동화 ... 92
      4. 유연형 자동화시스템 ... 94
      5. 자동화의 전제조건 ... 97
   쉬어가기 ... 99
   연습문제 ... 102
제5장 시설의 규모와 입지결정
   제1절 시설투자계획의 범주 ... 104
   제2절 생산규모의 결정 ... 105
      1. 생산능력계획의 패턴 ... 105
      2. 생산능력쿠션의 결정 ... 107
      3. 설비증감시기의 결정 ... 108
      4. 범위의 경제와 생산조직의 신축성 ... 109
   제3절 시설의 입지 ... 110
      1. 입지의 결정요인 ... 111
      2. 최적입지의 결정방법 ... 112
      3. 물류센터의 입지와 기능 ... 117
   제4절 학습곡선이론
      1. 학습곡선의 개념 ... 119
      2. 단순지수모형 ... 121
      3. 학습률의 추정 ... 121
   쉬어가기 ... 123
   연습문제 ... 126
제6장 프로세스 분석과 레이아웃
   제1절 프로세스 분석의 의의 ... 130
      1. 프로세스 분석 도구 ... 130
      2. 프로세스 분석의 절차 ... 133
   제2절 레이아웃의 유형과 선택 ... 133
      1. 공정별(기능별) 레이아웃 ... 134
      2. 제품별 레이아웃 ... 135
      3. 그룹별 레이아웃 ... 136
      4. 레이아웃의 선택 ... 139
   제3절 제품별 레이아웃의 설계 ... 139
      1. 조립라인 균형의 개념 ... 140
      2. 조립라인의 균형설정기법 ... 141
      3. 혼합생산라인의 균형 ... 145
   제4절 공정별 레이아웃의 설계 ... 145
      1. 계량적 설비배치기법 ... 146
      2. 체계적 설비배치계획 ... 149
      3. 컴퓨터를 이용한 배치기법 ... 151
   제5절 서비스 공급프로세스의 레이아웃 ... 152
      1. 서비스 디자인의 의의 ... 152
      2. 서비스 디자인의 구축단계 ... 153
      3. 서비스 시설의 레이아웃 유형 ... 154
      4. 대기행렬모형을 이용한 서비스 공급시스템의 디자인 ... 155
   쉬어가기 ... 159
   연습문제 ... 160
제7장 직무설계와 작업시간측정
   제1절 직무설계의 의의와 목적 ... 164
   제2절 작업환경 및 작업방법의 설계 ... 165
      1. 작업환경의 설계 ... 165
      2. 작업방법의 설계와 개선 ... 166
   제3절 작업시간의 측정 ... 168
      1. 과거자료의 이용 ... 169
      2. 시간연구 ... 169
      3. 워크 샘플링 ... 170
      4. 표준자료 측정법 ... 170
   제4절 직무설계의 행동과학적 접근방법 ... 172
      1. 직무순환 ... 172
      2. 직무확대 ... 172
      3. 직무충실화 ... 173
      4. 다기능 팀 ... 173
   쉬어가기 ... 176
   연습문제 ... 179
제8장 제조계획의 수립과 관리시스템
   제1절 제조계획의 수립과 관리시스템의 기능 ... 182
      1. 제조계획의 수립과 관리의 필요성 ... 182
      2. MPC시스템의 구조 ... 183
   제2절 MPC시스템의 전략적 관리 ... 187
      1. MPC시스템의 전략적 가치 ... 187
      2. MPC시스템의 통합적 관리 ... 188
   제3절 MPC시스템과 실적평가 ... 191
      1. 전통적인 평가지표 ... 191
      2. 새로운 성과측정방식의 필요성 대두 ... 192
      3. 전통적 원가회계의 문제점 ... 193
   제4절 활동기준원가의 의의 ... 195
      1. 활동기준원가의 개념 ... 195
      2. 활동기준관리를 토대로 한 평가지표의 개발 ... 198
   쉬어가기 ... 200
   연습문제 ... 202
제9장 생산계획 : 총괄생산계획과 기준 생산계획
   제1절 총괄생산계획의 전략적 역할 ... 204
      1. 총괄생산계획의 정의 ... 204
      2. 총괄생산계획의 통합적 기능 ... 205
      3. 총괄생산계획과 MPC시스템 내의 여타 부문간의 연계 ... 207
   제2절 총괄생산계획의 수립방법 ... 210
      1. 총괄생산계획의 수립전략 ... 210
      2. 균등생산계획 ... 212
      3. 혼합생산계획 ... 214
      4. 계획대안의 평가 ... 218
   제3절 계량적 총괄생산계획 모형 ... 219
      1. 계량적 총괄모형의 현실적 효용성 ... 219
      2. 선형계획법을 이용한 총괄계획의 수립방법 ... 220
      3. 기타 계량모형 ... 222
      4. 선형계획법을 이용한 최적제품믹스 ... 224
   제4절 기준생산계획의 수립방법 ... 227
      1. 기준생산계획의 역할 ... 227
      2. 다른 부문과의 연계 ... 228
      3. MPS의 수립단위 ... 229
      4. MPS 수립에 필요한 자료 ... 231
      5. MPS 수립방법 ... 231
   보론 : 선형계획법 ... 237
      1. 선형계획법의 원리와 구조 ... 237
      2. 도식적 해법 ... 239
      3. 심플렉스 해법 ... 242
   쉬어가기 ... 243
   연습문제 ... 244
제10장 재고관리
   제1절 재고의 기능과 유형 ... 250
      1. 재고관리의 중요성 ... 250
      2. 재고의 유형 ... 251
      3. 재고관리비용 ... 253
   제2절 ABC 재고관리 ... 255
      1. ABC 재고관리의 배경 ... 255
      2. 다기준 ABC 분석 ... 257
   제3절 재고관리의 기본모형 ... 259
      1. 경제적 주문량모형 ... 259
      2. 수량할인을 고려한 경제적 주문량모형 ... 263
      3. 경제적 생산량 ... 267
      4. 단일기간 확률적 재고모형 ... 270
   제4절 재고관리시스템의 설계 ... 274
      1. 재고관리시스템의 구조 ... 274
      2. 재주문점의 결정 ... 276
   쉬어가기 ... 281
   연습문제 ... 283
제11장 동적주문량모형과 MRP시스템
   제1절 동적주문량모형의 개념 ... 288
      1. 동적주문량모형의 필요성 ... 288
      2. 이산기간 EOQ모형 ... 289
      3. 주기적 주문주기모형 ... 290
      4. PPB모형 ... 291
      5. 실버 - 밀모형 ... 292
   제2절 MRP시스템의 구조와 유형 ... 296
      1. MRP시스템의 구조 ... 296
      2. MRP시스템의 유형 ... 298
   제3절 MRP시스템의 운영원리 ... 300
      1. MRP운영의 기본원리 ... 300
      2. MRP 운영과정상의 계산과정 ... 302
      3. 하위품목의 계획수립 ... 305
      4. 공통품목의 계획수립 ... 306
   제4절 MRP시스템의 운영체제 ... 307
      1. MRP시스템의 리포트 ... 307
      2. MRP시스템의 유형 ... 310
   연습문제 ... 312
제12장 적시생산제
   제1절 적시생산제의 원리 ... 316
   제2절 적시생산제의 전제조건 ... 319
      1. 작업장 정비 ... 319
      2. 프로세스의 디자인 개선 ... 320
      3. 품질경영과 실수방지책 구축 ... 321
      4. 생산준비시간의 단축 ... 323
      5. 풀(Pull)시스템의 도입 ... 324
      6. 기준생산계획(MPS)의 평준화와 안정화 ... 325
   제3절 적시생산제하에서의 운영체제 ... 325
      1. 간판시스템의 원리 ... 325
      2. 정보시스템 ... 327
      3. 구매시스템 ... 329
      4. 적시생산제와 MRP의 결합 ... 331
   제4절 적시생산제의 기대효과 ... 333
   쉬어가기 ... 335
   연습문제 ... 338
제13장 생산활동의 관리와 통제
   제1절 생산활동 통제시스템의 범주 ... 340
   제2절 작업현장의 스케줄 관리 ... 341
      1. 부하기법 ... 341
      2. 우선순위규칙을 이용한 작업순서의 결정 ... 345
      3. 단일작업장 환경하에서의 최적 스케줄 수립기법 ... 347
   제3절 리드타임의 관리 ... 350
      1. 리드타임의 구조와 역기능 ... 350
      2. 연속 프로세스적 흐름의 구축 ... 353
      3. 로트분할과 리드타임 단축 ... 358
   제4절 골드렛의 제약이론과 OPT ... 361
      1. 생산율·재고·운영비용의 관계식 ... 361
      2. 골드렛의 10가지 법칙 ... 362
      3. 병목과 비병목공정의 구분관리 ... 364
   쉬어가기 ... 367
   연습문제 ... 368
제14장 프로젝트의 일정관리
   제1절 프로젝트 관리의 접근방법 ... 372
      1. 간트 차트를 이용한 프로젝트의 관리 ... 372
      2. 네트워크의 작성 ... 374
   제2절 주공정의 도출 ... 376
      1. 주공정의 정의 ... 376
      2. 주공정 도출방법의 예시 ... 378
   제3절 프로젝트 관리에서의 시간과 비용의 관계 ... 382
      1. 시간과 비용간의 상충관계 ... 382
      2. 선형계획법을 이용한 CPM분석 ... 386
      3. PERT의 적용방법 ... 388
   연습문제 ... 391
제15장 품질경영
   제1절 품질의 의의 ... 396
      1. 품질의 정의 ... 396
      2. 품질의 범주 ... 398
   제2절 품질개선의 전략적 가치 ... 401
      1. 품질에 관한 설문조사 연구결과 ... 401
      2. 품질개선의 효과 ... 402
   제3절 품질경영의 개념과 발전단계 ... 403
      1. 품질경영의 개념 ... 403
      2. 종합적 품질경영의 의의 ... 404
      3. 품질경영의 발전과정 ... 405
      4. 품질비용 ... 406
   제4절 현대적 품질경영의 접근방법 ... 409
      1. 품질경영전문가들의 제시원리 ... 409
      2. 맬콤 볼드리지(MB)상의 품질경영 개념 ... 411
   제5절 서비스 품질의 경영 ... 413
      1. 서비스 고객의 유형 ... 413
      2. 서비스의 구조 ... 414
      3. 서비스의 특성 ... 415
      4. 고객차원에서의 서비스 품질구조 ... 416
   쉬어가기 ... 420
   연습문제 ... 424
제16장 통계적 품질관리기법
   제1절 생산현장에서의 품질관리 ... 426
      1. 검사중심의 품질관리 ... 426
      2. 공정관리중심의 적합품질관리 ... 426
      3. 변동원인의 식별방법 ... 427
   제2절 7가지 문제해결기법 ... 429
   제3절 관리도의 유형과 적용방법 ... 437
      1. 관리도의 개념 ... 437
      2. 계량치관리도 ... 438
      3. 계수치관리도 ... 443
   제4절 샘플링검사법 ... 447
      1. 생산자위험과 소비자위험 ... 447
      2. 검사특성곡선의 도입 ... 450
      3. 합격품질수준과 불합격품질수준의 결정 ... 451
      4. 평균출하품질 ... 453
   쉬어가기 ... 455
   연습문제 ... 456
제17장 e-비즈니스 환경하에서의 생산·운영전략
   제1절 매스 커스터마이제이션과 생산·운영관리 ... 460
   제2절 제조정보시스템으로서의 ERP시스템 ... 462
      1. 생산관리 정보화의 배경 ... 462
      2. ERP의 개념 ... 463
      3. ERP의 발전과정 ... 464
      4. ERP시스템의 특징 ... 465
      5. ERP패키지의 기본모듈 ... 466
   제3절 e-비즈니스와 공급망 관리 ... 467
      1. 물류환경의 변화 ... 467
      2. e-비즈니스와 공급망 관리 ... 468
      3. 공급망 관리의 등장배경 ... 470
   제4절 생산·운영전략으로서의 공급망 관리 ... 471
      1. 물적 흐름의 관리 ... 472
      2. 정보흐름의 관리 ... 476
      3. 관계의 관리 ... 479
   쉬어가기 ... 480
   연습문제 ... 483
부록 ... 485
찾아보기 ... 505