제1장 기계 설계학 1. 강도에 의한 축의 설계 ... 3 2. 표준 규격 ... 9 3. 재료의 파괴 ... 11 4. 안전율 ... 13 5. 피로 파괴 ... 14 6. 응력 집중과 노치 ... 15 7. 크리프(creep) ... 16 8. 치수 공차와 끼워맞춤 ... 16 9. 치직각과 축직각 압력각 ... 19 10. 헬리컬 기어의 상당 스퍼 기어 ... 21 11. 복식 기어열 ... 23 12. 유성 기어 장치 ... 24 13. 전위 기어 ... 25 14. 전위 기어의 계산식 ... 27 15. 공기 스프링 ... 30 16. 밴드 브레이크의 기초 이론 ... 31 17. 밴드 브레이크의 제동력 ... 33 18. 밴드 브레이크의 동력 ... 35 19. 단식 블록 브레이크 ... 36 20. 후크의 유니버설 커플링 ... 40 21. 슬라이딩 베어링과 롤링 베어링의 특성 비교 ... 42 22. 슬라이딩 베어링의 설계 자료 ... 43 23. 기어 열의 속도비 ... 44 24. 이의 간섭과 언더컷 ... 46 25. 전위 기어 ... 47 26. 치형 곡선 ... 50 27. 이의 크기 ... 53 28. 섬유질 로프의 전동 마력 ... 55 29. 체인(chain) ... 56 30. V벨트의 전동 마력 ... 58 31. 접촉각 및 벨트의 길이 ... 59 32. 벨트의 장력과 전달 마력 ... 61 33. 구름 베어링의 수명 계산식 ... 64 34. 플랜지 커플링(flange coupling) ... 65 35. 축의 진동(vibration of shafts) ... 68 36. 축을 설계시 고려 사항 ... 70 37. 나사의 풀림 방지 ... 71 38. 키의 종류 ... 72 39. 기어의 종류 ... 74 40. 체인 속도 변동률 ... 76 41. 등속 유니버설 조인트 ... 78 42. 구름 베어링 ... 81 43. 마찰 클러치(friction clutch) ... 87 44. bearing 선정시 저속 중하중, 고속 저하중의 특징 ... 92 45. 하중을 고려한 베어링 적용 방법 및 선정 방법 ... 94 46. 오일레스 베어링(oilless bearing) ... 96 47. 베어링 윤활 방법 ... 97 제2장 재료 역학 및 기계 재료 1. 재료 역학 ... 103 2. 금속 재료 ... 137 제3장 용접 공학 1. 용접의 적용과 그 장ㆍ단점 ... 165 2. 용접 방법의 3가지 ... 166 3. 아크 용접의 종류와 특성 ... 171 4. 아크 용접기의 종류와 특성 ... 173 5. 피복제의 작용과 형식 ... 176 6. 아크 용접부의 조직 ... 177 7. 전기 저항 용접법 ... 178 8. 가스 용접 ... 180 9. 가스 절단(gas cutting) ... 181 10. 특수 용접 ... 182 11. 아크 용접과 산소 용접의 비교 ... 190 12. 용접 결함과 발생 원인 및 방지책 ... 192 13. 비파괴 검사 ... 195 14. 용접 시험 ... 197 15. 각종 금속의 용접 ... 198 16. 금속의 용접성(weldability) ... 199 17. 용접시 안전 작업 ... 200 18. 용접 이음의 설계시 주의 사항 ... 200 19. 용접 와이어에 탈산제 첨가 방법 ... 201 20. 용접에 의한 잔류 응력 ... 201 제4장 디젤 기관 1. 원동기의 종류와 그 특성 ... 205 2. 디젤 기관의 특징 ... 206 3. 디젤 기관의 용도 ... 207 4. 디젤 기관과 가솔린 기관의 비교 ... 208 5. 디젤 기관의 종류 ... 209 6. 디젤 기관의 연소 4단계 ... 211 7. 디젤 노크(diesel knock) ... 213 8. 용어 설명(연료의 각종 상태) ... 214 9. 4사이클 기관의 개폐 시기 및 작동 원리 ... 217 10. 착화 지연 ... 218 11. 연소실 ... 219 12. 동력 전달 장치 ... 226 13. 디젤 기관의 본체 ... 230 14. 연료 분사 장치 ... 236 15. 연료 분사 조건 ... 241 16. 연료 공급 장치 ... 242 17. 디젤 연료와 구비 조건 ... 243 18. 윤활 장치 각 부분의 기능 ... 244 19. 건설 기계의 윤활 방법 및 기술 관리상의 문제 ... 246 20. 윤활유의 목적 및 구비 조건 ... 248 21. 디젤 기관의 윤활유 ... 250 22. 윤활 계통의 고장 원인 ... 251 23. 흡ㆍ배기 장치 ... 252 24. 냉각 장치 ... 254 25. 크랭크축의 절손 원인 ... 258 26. 지압 선도(indicated diagram) ... 260 27. 디젤 기관의 성능 ... 260 28. 디젤 사이클(정압 사이클) ... 262 29. 피스톤 동력 및 속도 ... 265 30. 내연 기관의 압축비 ... 268 31. 2행정 기관의 소기 방법 ... 269 32. 4사이클 기관과 2사이클 기관의 비교 ... 269 33. inter cooler ... 270 34. 엔진의 성능 평가 방법 ... 271 35. 내연 기관에서 과열 및 과냉시 발생되는 문제점 ... 273 36. 내연 기관의 마력 ... 274 37. 배기 가스 발생 기구 및 정화 대책 ... 275 제5장 건설 기계 1. 건설 기계의 분류 ... 281 2. 굴삭 운반 기계의 종류, 구조 및 기능, 특성 ... 285 3. 모터 스크레이퍼(motor scraper) ... 289 4. 셔블계 굴삭기의 분류, 기능, 특성 ... 293 5. 유압식 백 호와 클램셀의 작업상 특성 ... 299 6. 적재 기계(loading equipment)의 구조, 기능, 특성 ... 300 7. 운반 기계의 종류, 구조 및 기능, 특성 ... 302 8. 벨트 컨베이어(belt conveyor) ... 304 9. 모터 그레이더(motor grader) ... 308 10. 다짐 기계(compacting eguipment)의 종류 및 특성 ... 311 11. 골재 생산 기계의 종류 및 기능 ... 316 12. 롤러 쇄석기의 관계식 ... 322 13. 쇄석기의 능력 ... 323 14. 포장 기계의 종류, 구조, 특성 ... 324 15. 도로 건설의 주요 공사별 장비 선정 및 특성 ... 331 16. 연속 철근 전압 콘크리트(CR-RCCP)의 개발 ... 333 17. 크레인의 종류 및 특성 ... 334 18. 타워 크레인(tower crane) ... 335 19. 타워 크레인의 운용 관리 시스템 ... 341 20. 콘크리트 기계의 종류와 구조 및 기능과 특성, 성능 ... 342 21. 기공용 기계(goundation earth drilling equip) ... 349 22. 항타기(pile driver) ... 353 23. 천공 기계 및 터널 기계 ... 358 24. 무진동 파쇄 공법 ... 364 25. 준설선(浚渫船) ... 367 26. 국내 건설 시장의 환경 변화 ... 372 27. CALS를 이용한 프로젝트 관리 ... 377 28. 불도저와 굴삭기의 동력 전달 방식의 차이점 ... 380 29. shovel계 굴삭기 boom의 각도가 작업에 미치는 영향 ... 381 30. crawler crane의 전도 방지 장치 ... 382 31. belt conveyor에 벨트 지지 롤러의 종류 및 특성 ... 384 32. 전천후(AT) 크레인과 험지(RT) 크레인의 비교 ... 385 33. 후방 안전성 ... 386 34. 지게차 ... 387 35. 곤돌라의 안전 장치 종류 ... 389 36. 교량 공사에 사용되는 건설 기계 ... 390 37. wire rope 검사 및 주의 사항 ... 391 38. shield용 건설 기계 ... 393 39. 건설 기계용 타이어 ... 394 40. 건설 기계의 제원으로 활용하는 마력의 종류 ... 397 41. 대형 건설 기계의 운반시 필요 조건 ... 397 42. lifter의 비상 정지 장치의 종류 ... 398 제6장 건설 기계화 시공 1. 건설 기계의 구비 조건 ... 403 2. 건설 기계화의 발전(한국) ... 404 3. 시공 기술의 발전 ... 405 4. 건설 기계의 분류 ... 407 5. 공사의 종류와 표준 기계의 선정 ... 410 6. 기계화 시공의 운영 관리 ... 424 7. 건설업에서의 공사 관리 ... 425 8. 건설 공사 품질 관리의 문제점 및 대책 ... 428 9. 기계화 시공의 관리 ... 429 10. 기계 관리 ... 431 11. 기계의 선정 방법 ... 433 12. 기계의 조합 작업시 고려 사항 ... 435 13. 공사의 계획 수립시 유의 사항 ... 436 14. 작업 능력의 계산 ... 437 15. 작업 효율에 미치는 요소 ... 438 16. 기계 손료(ownership costs)의 의의와 산정 ... 439 17. 건설 기계의 방음, 방진 대책 ... 440 18. 기계의 조작시 유의 사항 ... 441 19. 주행 저항 ... 441 20. 견인력과 견인 계수 ... 442 21. 건설 기계용 타이어의 특징 ... 443 22. 배터리의 구비 조건 ... 444 23. 무한궤도식과 차륜식의 성능 비교 ... 444 24. 건설 시장 개방에 따른 국내 현황과 향후 대책 ... 444 25. 건설 기술 개발의 필요성과 방향 ... 445 26. 「리우」환경회의와 건설 산업 ... 446 27. 한ㆍ중 수교 이후 건설업 진출 확대 방안 ... 447 28. 건설업에 컴퓨터의 이용 ... 448 29. 건설 공사용 로봇 개발 프로세스 ... 449 30. 콘크리트 구조물의 유지 관리 전산화 ... 449 31. 경부 고속철도 건설 추진 현황 ... 451 32. 중장비 작업 능력 ... 453 33. 각 장비의 작업량 산출 ... 455 34. 건축물 해체 공법 ... 470 35. 유류 저장 탱크의 도장 공정 ... 473 36. 지역 냉ㆍ난방 ... 474 37. VE(Value Engineering) ... 476 38. CM, PM ... 477 39. ISO 9000 시리즈 ... 478 40. Plant 설계 기술의 자립화 ... 480 41. 기계 설치 공사의 유의 사항 ... 480 42. ROPS(Roll Over Protective Structures) ... 481 43. 건설 기계 안전 사고의 원인 및 방지 대책 ... 482 44. 건설 공사로 인한 공해의 종류, 원인 및 대책 ... 483 제7장 유공압 및 진동학 1. 유공압 ... 487 2. 진동학 ... 506 3. 자유 진동 ... 515 4. 에너지 방법 ... 519 5. Rayleigh 방법 : 효과 질량 ... 521 6. 가상일의 원리 ... 522 7. 점성 감쇠 자유 진동 ... 524 8. Coulomb 감쇠 ... 527 9. 조화 가진 운동 ... 529 10. 강제 조화 운동 ... 529 11. 회전 진자의 불균형 ... 533 12. 진동 절연 ... 534 13. 속도 제어 회로 ... 535 14. 유압 작동유의 첨가제 ... 537 15. 축압기(accumulator) ... 540 제8장 기타 분야 1. 열역학 ... 545 2. 유체 기계 ... 566 3. 유체 역학 ... 589 4. 배관 ... 610 5. 정역학 ... 620 6. Clean Room ... 628 제9장 분야별 최근 문제 해설 1. 건설 기계 시공 ... 635 2. 재료 역학 ... 665 3. 기계 설계학 ... 665 4. 유체 역학 ... 680 5. 열역학 ... 681 6. 건설 기계 ... 692 7. 건설 시공 ... 696 8. 유공압 공학 ... 707 9. 윤활 분야 ... 722 10. 진동학 ... 724 11. 용접 분야 ... 725 12. 기계 재료 ... 726 13. 건설 안전 ... 730 14. 기계 제작법 ... 737 15. 전기 공학 ... 742 16. 내연 기관 ... 749 부록 : 과년도 출제문제 과년도 출제문제 ... 753