목차
서론 기계제작의 개요
1. 기계와 기계공업 ... 3
2. 기계 재료 ... 6
3. 기계공작법과 그 특징 ... 10
4. 기계제작 공정 ... 13
연습문제 ... 19
연구과제 ... 19
제Ⅰ편 비절삭가공
1장 주조
1.1 원형 제작 ... 23
1.1.1 원형의 종류와 원형용 재료 ... 24
1. 원형의 종류 ... 24
2. 원형의 재료 ... 31
1.1.2 원형 제작법 ... 33
1. 원형 제작의 유의 사항 ... 33
2. 원형가공용 공구와 기계 ... 36
1.2 조형 작업 ... 39
1.2.1 주조 방안 ... 39
1. 주조 방안의 기초 ... 39
2. 주조 방안 계산 ... 44
1.2.2 주형 재료와 시험관리 ... 47
1. 주물사와 보조재 ... 47
2. 금형 재료와 주형용 보조 재료 ... 50
3. 주물사의 시험과 설비 ... 51
1.2.3 주형 제작 ... 55
1. 조형 작업의 분류와 설비 ... 55
2. 조형 방법 ... 64
1.3 주조용 금속의 용해 ... 66
1.3.1 주조용 금속 재료와 그 특성 ... 67
1. 주조용 금속 재료 ... 67
2. 주조용 금속의 특성 ... 73
1.3.2 용해로 ... 76
1. 큐폴라 ... 76
2. 도가니로 ... 79
3. 전기로 ... 80
4. 그 밖의 용해로 ... 83
1.3.3 용해용 부대설비와 기구 ... 85
1. 큐폴라용 설비 ... 85
1.3.4 용해 작업 ... 90
1. 연료와 내화물 ... 90
2. 용해와 주입 작업 ... 92
1.4 그 밖의 주조법과 후처리 작업 ... 100
1.4.1 특수 조형법 ... 100
1. 셸 몰드법과 인베스트먼트법 ... 100
2. CO₂법과 기타 특수 조형법 ... 103
1.4.2 특수 주조법 ... 107
1. 원심 주조법 ... 107
2. 다이 캐스팅 ... 109
3. 기타 특수 주조법 ... 111
1.4.3 주물의 후처리와 주조 결함 ... 114
1. 주물의 후처리 ... 114
2. 주조 결함과 보수 ... 117
연습문제 ... 121
연구과제 ... 122
2장 소성가공
2.1 소성가공의 개요 ... 123
2.1.1 소성가공의 기초 ... 123
1. 소성가공의 특징 ... 123
2. 소성가공의 기초 이론 ... 126
2.1.2 소성가공용 가열로 ... 134
1. 가열로의 종류와 특징 ... 134
2. 균열로와 가열로 ... 136
2.2 단조가공 ... 140
2.2.1 단조가공의 개요 ... 140
1. 단조가공의 분류와 특징 ... 140
2. 단조가공과 단조설비 ... 142
2.2.2 단조작업 ... 149
1. 열간단조와 냉간단조 ... 149
2. 단조방법 ... 149
2.3 압연가공 ... 156
2.3.1 압연가공의 개요 ... 156
1. 압연가공의 기초 ... 156
2. 압연 설비 ... 160
2.3.2 압연 방법 ... 166
1. 판재 압연 ... 166
2. 형재 압연 ... 168
3. 비철 금속 압연 ... 172
2.4 압출·인발·전조가공 ... 173
2.4.1 압출가공 ... 173
1. 압출가공의 개요 ... 173
2. 압출가공가 압출기계 ... 176
2.4.2 인발가공 ... 179
1. 인발가공의 개요 ... 179
2. 인발용 다이와 설비 ... 182
3. 인발가공법 ... 184
2.4.3 전조가공 ... 185
1. 나사전조 ... 186
2. 기어와 볼의 전조 ... 190
2.5 판금·프레스 가공 ... 192
2.5.1 판금·프레스 가공의 개요 ... 192
1. 판금가공의 분류와 특징 ... 192
2. 판금가공의 기초 ... 194
3. 판금가공용 공구와 기계 ... 201
2.5.2 프레스 가공 ... 209
1. 프레스용 다이 ... 210
2. 프레스 ... 213
3. 프레스 작업 ... 220
2.6 그 밖의 소성가공 ... 231
2.6.1 특수 성형법과 판금의 결합 ... 231
1. 특수 성형법 ... 231
2. 판금의 전개도와 결합 방법 ... 239
2.6.2 기타 소성가공 ... 247
1. 파이프와 튜브 제조 ... 247
2. 원형상 단압품의 제조 ... 253
연습문제 ... 257
연구과제 ... 258
3장 플라스틱 가공과 분말야금
3.1 플라스틱 가공 ... 259
3.1.1 플라스틱 재료 ... 259
1. 플라스틱의 종류와 성질 ... 260
2. 기계 재료용 플라스틱 ... 263
3.1.2 플라스틱 가공법 ... 265
1. 성형가공법 ... 265
3.1.3 플라스틱 재료의 특수 성형과 2차 가공 ... 272
1. 특수 성형법 ... 272
2. 2차 가공 ... 276
3.2 분말야금 ... 281
3.2.1 분말야금의 개요 ... 281
1. 분말야금의 기초 ... 282
2. 분말야금용 금속과 성질 ... 284
3.2.2 분말야금법 ... 286
1. 배합과 성형 ... 286
2. 소결과 후처리 ... 288
연습문제 ... 291
연구과제 ... 291
제Ⅱ편 용접 및 열처리
4장 용접과 융단
4.1 용접 ... 295
4.1.1 용접의 개요 ... 295
1. 금속의 결합과 융단 ... 295
2. 용접 이음부의 형식과 자세 ... 298
4.1.2 가스 용접 ... 304
1. 가스 용접의 개요 ... 304
2. 가스용접법 ... 312
4.1.3 아크 용접 ... 315
1. 아크 용접의 개요 ... 315
2. 아크 용접법 ... 324
4.1.4 전기 저항 용접 ... 328
1. 전기 저항 용접의 개요 ... 328
2. 전기 저항 용접법 ... 329
4.1.5 특수 용접 ... 337
1. 특수 아크 용접 ... 337
2. 그 밖의 특수 용접 ... 346
4.1.6 그 밖의 금속 접합 ... 354
1. 압접 ... 354
2. 단접 ... 357
3. 납접 ... 359
4.2 금속의 융단가공 ... 362
4.2.1 가스 절단과 아크 절단 ... 363
1. 가스 절단 ... 363
2. 아크 절단 ... 370
4.2.2 그 밖의 금속 절단과 가공 ... 372
1. 그 밖의 금속 절단 ... 372
2. 용접부의 개선 가공 ... 375
4.3 용접 결함 및 시험과 검사 ... 377
4.3.1 용접 결함 ... 378
1. 구조상의 용접 결함 ... 378
2. 용접불량 ... 380
4.3.2 용접부의 시험과 검사 ... 382
1. 파괴 시험 ... 382
2. 비파괴 검사 ... 386
연습문제 ... 389
연구과제 ... 390
5장 열처리와 표면처리
5.1 열처리 ... 391
5.1.1 열처리의 개요 ... 391
1. 열처리의 기초 ... 391
2. 철강의 열처리와 시험 ... 396
5.1.2 열처리로와 설비 ... 405
1. 열처리로 ... 406
2. 부대설비와 치공구 ... 411
5.1.3 철강재의 열처리법 ... 412
1. 기계 구조용 강의 열처리 ... 412
2. 공구 및 스프링 강의 열처리 ... 415
5.2 표면처리 ... 417
5.2.1 기계 재료의 표면 강화 ... 418
1. 철강재의 표면 경화 ... 418
2. 그 밖의 표면경화 ... 424
5.2.2 금속의 피막 처리 ... 429
1. 세정과 도금 ... 429
2. 그 밖의 표면처리와 공해 ... 439
연습문제 ... 443
연구과제 ... 443
제Ⅲ편 절삭가공
6장 공작측정과 수기가공
6.1 측정과 검사 ... 447
6.1.1 공작 측정 ... 447
1. 측정의 개요 ... 448
2. 공작 측정기와 공구 ... 455
3. 각종 게이지 ... 474
4. 특수 측정 ... 482
6.1.2 제품 검사 ... 506
1. 제품검사의 개요 ... 507
2. 제품 검사법 ... 508
6.2 수기가공과 조립작업 ... 510
6.2.1 수기가공 ... 510
1. 금긋기 ... 510
2. 수기가공법 ... 515
6.2.2 기계 분해·조립 작업 ... 523
1. 조립용 공구와 설비 ... 523
2. 기계 조립·조정과 분해 작업 ... 532
연습문제 ... 538
연구과제 ... 538
7장 기계절삭가공
7.1 기계절삭가공의 개요 ... 539
7.1.1 절삭기구와 공작기계의 구성 ... 540
1. 절삭기구와 공작기계의 분류 ... 540
2. 공작기계의 구성 ... 542
3. 주축구동과 이송구동 ... 545
4. 변속 및 전동장치 ... 546
7.1.2 절삭이론 ... 551
1. 절삭이론의 기초 ... 551
2. 절삭조건의 선택 ... 558
7.1.3 절삭 유제와 공구 재료 ... 562
1. 절삭 유제 ... 562
2. 절삭용 공구 재료와 쾌삭강 ... 564
7.2 절삭공구와 절삭가공 ... 570
7.2.1 절삭공구 ... 570
1. 바이트 ... 570
2. 밀링 커터 ... 574
3. 드릴과 리머 ... 578
4. 카운터 보어와 카운터 싱크 ... 583
5. 나사 절삭용 공구 ... 585
6. 기어 절삭용 공구 ... 590
7. 브로치와 쇠톱날 ... 593
7.2.2 절삭가공법 ... 598
1. 원통과 평면가공 ... 598
2. 구멍뚫기와 구멍의 절삭가공 ... 602
3. 나사와 기어가공 ... 604
4. 곡면가공과 절삭 절단 ... 612
7.3 절삭가공용 공작기계 ... 617
7.3.1 선반 ... 618
1. 선반의 구조와 부속장치 ... 618
2. 선반가공 ... 626
3. 선반의 종류와 특징 ... 633
7.3.2 플레이너, 셰이퍼 및 슬로터 ... 636
1. 플레이너와 그 가공 ... 636
2. 셰이퍼와 그 가공 ... 642
3. 슬로터와 그 가공 ... 650
7.3.3 드릴링 머신과 보링머신 ... 654
1. 드릴링 머신과 그 가공 ... 654
2. 보링 머신과 그 가공 ... 662
7.3.4 밀링 머신 ... 668
1. 밀링머신의 구조와 부속장치 ... 670
2. 밀링 가공 ... 681
3. 밀링 머신의 종류와 특징 ... 687
7.3.5 기어가공 기계 ... 690
1. 호빙 머신과 기어가공 ... 691
2. 기어 셰이퍼와 기어 가공 ... 697
3. 베벨 기어 절삭기와 기어가공 ... 700
4. 기어 셰이빙 머신과 기어 셰이빙 ... 702
7.3.6 브로칭 머신과 기계톱 ... 704
1. 브로칭 머신과 그 가공 ... 704
2. 기계톱과 그 가공 ... 710
연습문제 ... 717
연구과제 ... 718
8장 연삭과 정밀 입자가공
8.1 연삭가공 ... 719
8.1.1 연삭가공과 숫돌 재료 ... 720
1. 연삭가공의 기초 ... 720
2. 숫돌 입자와 숫돌바퀴 ... 724
8.1.2 연삭가공 ... 732
1. 연삭조건과 숫돌바퀴의 설치 ... 732
2. 평면 연삭기와 그 가공법 ... 739
3. 원통 연삭기와 그 가공법 ... 748
4. 내면 연삭기와 그 가공법 ... 756
5. 센터리스 연삭기와 그 가공법 ... 762
6. 전용 연삭기와 그 가공법 ... 768
8.2 숫돌 입자가공 ... 781
8.2.1 호닝과 슈퍼 피니싱 ... 781
1. 호닝 ... 781
2. 슈퍼피니싱 ... 786
8.2.2 그 밖의 숫돌 입자가공 ... 789
1. 래핑 ... 789
2. 폴리싱과 버핑 ... 794
연습문제 ... 800
연구과제 ... 800
9장 특수가공과 기계공작의 자동화
9.1 특수 정밀가공 ... 801
9.1.1 전기적 특수가공 ... 803
1. 방전가공 ... 803
2. 전바빔 가공 ... 808
3. 렉
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