목차
제Ⅰ부 생산운영관리의 기초
제1장 생산운영관리 ... 3
1.1 생산운영관리의 개념 ... 4
1. 경영과 생산운영관리 ... 4
2. 생산운영관리의 개념 ... 7
1.2 생산운영관리의 발전 ... 12
1. 산업혁명 ... 12
2. 과학적 관리 ... 13
3. 인간관계론 및 행동과학 ... 14
4. 시스템 및 경영과학 ... 15
5. 최근의 추세 ... 16
1.3 생산시스템 ... 17
1. 생산시스템의 정의 ... 17
2. 제조업과 서비스업의 비교 ... 21
1.4 생산운영관리의 패러다임 변화 ... 25
1. 글로벌 경쟁 ... 25
2. 생산운영전략 ... 27
3. 생산성의 변화 ... 27
4. 품질, 시간, 기술에 의한 경쟁 ... 28
5. 서비스산업의 증가 ... 28
6. 지속적 개선 ... 29
7. 환경, 기업윤리 및 인적 요인의 다양성 ... 30
1.5 생산운영관리의 의사결정 문제 ... 32
1. 전략 의사결정의 문제 ... 32
2. 설계 의사결정의 문제 ... 33
3. 운영 / 통제 의사결정의 문제 ... 33
4. 서비스시스템의 운영관리 ... 34
5. 응용분야의 의사결정 문제 ... 35
제Ⅱ부 전략의사결정
제2장 생산운영전략 ... 43
2.1 생산성 ... 44
1. 생산성의 개요 ... 44
2. 생산성의 영향요인 ... 49
3. 생산성 향상방법 ... 50
2.2 경쟁력 ... 51
1. 경쟁력의 개요 ... 51
2. 경쟁력의 영향요인 ... 52
3. 경쟁력 향상방법 ... 54
2.3 전략 ... 54
1. 조직의 사명 ... 55
2. 전략과 전술 ... 55
3. 생산운영 전략 ... 57
4. 전략의 수립 ... 59
5. 시간기반 전략 ... 61
제3장 품질경영전략 ... 67
3.1 품질과 품질관리 ... 68
1. 품질이란? ... 68
2. 품질관리란? ... 69
3.2 품질 패러다임 ... 70
1. 품질패러다임의 변화 ... 70
2. 서구의 품질패러다임 ... 73
3.3 품질비용 및 경제성 ... 75
1. 품질비용의 개념 ... 75
2. 품질비용의 분류 ... 75
3. 품질비용, 생산성 및 시장점유율과의 관계 ... 77
4. 품질비용의 전략 ... 77
3.4 TQM과 BPR ... 79
1. TQM ... 79
2. BPR ... 80
3. TQM과 BPR ... 81
4. 피이드백 메카니즘 : 측정의 문제 ... 83
5. TQM의 발전 ... 84
3.5 품질경영의 평가 ... 86
1. ISO 9000시리즈 ... 86
2. 데밍상 ... 87
3. 맬콤볼드리지상 ... 88
4. 유럽품질상 ... 89
5. 품질경영 평가요소의 비교 ... 89
제4장 생산기술전략 ... 95
4.1 자동화의 확산 ... 96
4.2 자동화의 유형 ... 97
4.3 자동화 생산시스템 ... 100
4.4 미래의 공장 ... 103
1. CAD / CAM ... 103
2. 컴퓨터통합생산시스템 ... 104
3. 미래공장의 특성 ... 105
4.5 자동화의 주요 이슈들 ... 108
1. 생산기술의 수준 ... 108
2. 제조유연성의 확보 ... 109
3. 자동화 프로젝트의 구축 ... 110
4. 기술변화의 관리 ... 111
5. 작업자의 배치 및 훈련 ... 112
4.6 자동화기술의 평가 ... 113
1. 경제적 분석법 ... 113
2. 척도평가법 ... 113
3. 상대적 평가법 ... 116
제Ⅲ부 설계의사결정
제5장 수요예측 ... 121
5.1 수요예측의 개요 ... 122
1. 수요예측의 의의 ... 122
2. 수요예측의 일반적 특성 ... 123
3. 수요예측의 단계 ... 124
4. 수요예측의 방법 ... 124
5.2 질적 예측방법 ... 126
5.3 시계열분석법 ... 128
1. 단순예측법 ... 129
2. 이동평균법 ... 129
3. 지수평활법 ... 131
4. 시계열 분해법 ... 135
5.4 인과모형 분석법 ... 139
1. 회귀분석법 ... 139
2. 계량경제모형 ... 141
5.5 예측의 적용과 관리 ... 142
1. 예측비용과 정확성 ... 142
2. 예측방법의 선택 ... 143
3. 예측의 통제 ... 144
제6장 제품설계 ... 151
6.1 제품설계의 필요성 ... 152
6.2 제품수명주기와 연구개발 ... 153
1. 제품수명주기 ... 153
2. 연구개발과 기술혁신 ... 155
6.3 제품설계의 단계 ... 157
1. 신제품개발 ... 157
2. 타당성 연구 ... 157
3. 제품설계 ... 159
4. 예비설계 ... 162
5. 최종설계 ... 162
6.4 기능설계시 고려할 사항 ... 163
1. 신뢰성 ... 163
2. 정비용이성 ... 166
6.5 디자인설계시 고려할 사항 ... 167
6.6 생산설계시 고려할 사항 ... 168
1. 제품단순화 및 다양화 ... 168
2. 표준화 ... 169
3. 모듈러설계 ... 170
4. 가치공학 ... 171
5. 동시설계 ... 172
6. 품질기능전개 ... 174
제7장 입지설계 ... 179
7.1 입지설계의 개요 ... 180
1. 입지설계의 필요성 ... 180
2. 입지설계의 성격 ... 181
3. 입지설계의 절차 ... 183
4. 입지설계의 이론 ... 183
7.2 입지설계의 결정요인 ... 185
1. 일반적인 요인 ... 185
2. 위치적 요인 ... 186
7.3 입지설계의 요인분석 ... 187
1. 경제적 요인분석 모형 ... 188
2. 정성적 요인분석 ... 190
3. 정량적 요인분석 ... 193
제8장 공정 및 배치설계 ... 199
8.1 공정관리의 본질 ... 200
1. 공정관리의 필요성 ... 200
2. 공정관리의 목표 ... 201
3. 공정관리의 기능 ... 201
4. 공정계획 ... 202
5. 공정통제 ... 206
8.2 공정의 유형과 공정시스템 ... 207
1. 연속공정시스템 ... 207
2. 단속공정시스템 ... 208
3. 프로젝트시스템 ... 208
8.3 배치설계의 본질 ... 209
1. 배치설계의 필요성 ... 209
2. 배치설계의 결정요인 ... 209
3. 배치설계의 원칙 ... 210
8.4 설비배치의 형태 ... 211
1. 제품별 배치 ... 211
2. 공정별 배치 ... 213
3. 고정형 배치 ... 214
4. 결합형 배치 ... 216
5. 셀룰러 배치 ... 216
8.5 설비배치의 분석 ... 217
1. 제품별 배치의 분석 ... 219
2. 공정별 배치의 분석 ... 223
3. 컴퓨터에 의한 배치분석 ... 226
제9장 작업시스템 설계 ... 231
9.1 직무설계 ... 232
1. 직무설계의 필요성 ... 232
2. 작업의 분업전문화 ... 234
3. 직무설계의 행동과학적 접근 ... 235
9.2 작업방법연구 ... 239
1. 작업방법연구의 의의 ... 239
2. 작업방법연구의 절차 ... 239
3. 동작연구 ... 240
4. 작업환경 ... 243
9.3 작업시간측정 ... 246
1. 작업시간측정의 의의와 목적 ... 246
2. 시간연구법 ... 247
3. 워크 샘플링법 ... 252
4. 예정시간표준법 ... 254
5. 표준요소시간법 ... 255
9.4 작업보상제도 ... 256
1. 작업보상제도의 의의 ... 256
2. 시간급제도 ... 257
3. 성과급제도 ... 258
제Ⅳ부 운영 및 통제 의사결정
제10장 총괄생산계획 및 일정계획 ... 265
10.1 총괄생산계획의 개요 ... 266
1. 총괄생산계획의 의의 ... 266
2. 총괄생산계획의 지침과 절차 ... 267
3. 총괄생산계획의 전략 ... 271
10.2 총괄생산계획 기법 ... 274
1. 도표법 ... 274
2. 수리적 기법 ... 278
10.3 총괄계획의 분해 ... 281
10.4 균등일정계획 ... 283
10.5 일정계획 ... 285
1. 일정계획의 의의 ... 285
2. 대량생산시스템의 일정계획 ... 286
3. 배치생산시스템의 일정계획 ... 287
4. 단속생산시스템의 일정계획 ... 288
5. 일정계획에 의한 생산합리화 방안 ... 290
제11장 프로젝트 관리 ... 295
11.1 프로젝트 관리의 의의 ... 296
1. 프로젝트의 성격 ... 296
2. 프로젝트 관리자 ... 297
11.2 프로젝트의 일정계획 모형 ... 298
1. 간트차트 ... 298
2. 네트워크 모형 ... 300
11.3 PERT / CPM ... 301
1. 개요 ... 301
2. 네트워크 작성 ... 302
3. 활동소요시간의 추정 ... 305
4. 애로공정의 발견 ... 307
5. PERT의 효과와 한계점 ... 311
제12장 재고관리 ... 315
12.1 재고관리의 의의 ... 316
1. 재고의 개념 ... 316
2. 독립수요와 종속수요 ... 317
3. 재고의 보유동기 ... 317
4. 재고관리의 목적 ... 319
5. 재고관리의 전제조건 ... 319
12.2 경제적 주문량의 결정모형 ... 323
1. 재고비용 ... 323
2. 경제적 주문량의 기본모형 ... 325
3. 부의 재고를 인정하는 모형 ... 329
4. 가격할인의 문제 ... 331
12.3 경제적 생산규모의 결정모형 ... 333
12.4 재고관리의 불확실성 문제 ... 336
1. 불확실성의 원천 ... 336
2. 불확실성을 해결하기 위한 제접근법 ... 337
3. 안전재고, 주문점 및 서비스수준 ... 339
12.5 재고관리시스템 ... 341
1. 고정발주량형 재고관리시스템 ... 341
2. 고정발주기간형 재고관리시스템 ... 342
3. 결합형 재고관리시스템 ... 344
4. 컴퓨터에 의한 재고관리시스템 ... 344
5. 단일기간 재고관리모형 ... 345
12.6 재고관리 실시상의 제문제 ... 347
1. 합리적인 의사결정 ... 347
2. 피드백 ... 347
3. 재고정책 ... 348
4. 개인의 위험선호경향 ... 348
제13장 자재소요계획 ... 353
13.1 자재소요계획의 의의 ... 354
13.2 MRP의 과정 ... 355
13.3 MRP시스템의 구조 ... 361
1. MRP시스템의 투입요소 ... 362
2. MRP 출력 ... 366
13.4 MRP의 논리 ... 368
1. MRP시스템의 매개변수 ... 368
2. MRP의 계산원리 ... 370
13.5 MRP의 적용 ... 372
1. 확정적 주문 ... 372
2. 페깅 ... 373
3. 우선순위의 계획과 통제 ... 374
4. MRP의 실행 ... 375
5. MRP의 장점 ... 376
13.6 전사적 자원관리 ... 377
1. 전사적 자원관리의 개념 ... 377
2. ERP의 도입효과 ... 378
3. ERP 패키지의 장점 ... 379
4. ERP 도입시 고려사항 ... 380
5. ERP 구축실패요인 ... 383
제14장 적시관리 ... 389
14.1 적시관리의 의의 및 배경 ... 390
1. 적시관리의 의의 ... 390
2. 적시관리의 배경 ... 390
14.2 적시관리의 목적과 개념 ... 392
1. 적시관리의 기본목적 ... 392
2. 적시관리의 개념 ... 394
14.3 도요다식 생산시스템의 체계 ... 395
14.4 적시생산의 기본요소 ... 397
1. 생산표준화 ... 397
2. 준비시간의 단축 ... 399
3. 기계배치의 효과적인 설계 ... 399
4. 작업의 표준화 ... 400
5. 자동화 - 불량품 발생 방지장치 ... 401
14.5 간판시스템 ... 402
14.6 적시관리에 의한 재고관리 ... 403
1. 생산준비비용 ... 404
2. 생산로트 크기 ... 405
3. 계획기간 단위 ... 406
4. 생산소요기간 ... 407
14.7 적시관리와 MRP, MRPⅡ, OPT의 비교 ... 408
1. 적시관리와 MRP의 비교 ... 408
2. 적시관리와 MRPⅡ의 비교 ... 409
3. 적시관리와 MRP 및 OPT의 비교 ... 410
14.8 적시관리에서의 품질관리 ... 411
1. 개선활동 - 적시관리의 기초조건 ... 411
2. 품질의 책임 ... 412
3. 납품업자의 품질 ... 412
4. 작업자의 책임 ... 413
5. 경영층의 책임 ... 414
6. 품질부의 책임 ... 415
제15장 품질관리 ... 419
15.1 품질관리의 개요 ... 420
1. 품질의 정의와 중요성 ... 420
2. 품질결정요인 ... 422
3. 품질관리의 발전과정 ... 424
15.2 제조공정의 품질관리 ... 428
1. 관리도의 개념 ... 428
2. 계량치 관리도 ... 429
3. 계수치 관리도 ... 432
15.3 품질검사 ... 432
1. 검사의 정의 ... 432
2. 전수검사와 발취검사 ... 433
3. 검사특성곡선 ... 435
15.4 품질관리시스템의 제문제 ... 441
1. 품질관리기능의 확립 ... 441
2. QC서클에 의한 개선의 추진 ... 442
3. 표준화의 추진 ... 443
4. 품질관리의 행동과학적 측면 ... 444
제Ⅴ부 서비스시스템 운영관리
제16장 서비스시스템의 전략의사결정 ... 455
16.1 서비스시스템의 개요 ... 456
1. 서비스산업의 등장 ... 456
2. 서비스시스템의 정의 ... 457
3. 서비스의 특성 ... 462
16.2 서비스시스템의 전략 ... 463
1. 서비스시스템 전략의 개발 및 실행 ... 464
2. 서비스시스템 운영전략 ... 465
3. 운영전략의 경쟁 우선순위 ... 467
16.3 서비스시스템 생산성 ... 469
1. 서비스시스템 생산성의 정의 ... 469
2. 서비스시스템 생산성의 측정방법 ... 470
3. 서비스시스템 생산성 개선방안 ... 471
제17장 서비스시스템의 설계의사결정 ... 479
17.1 서비스시스템 상품개발 ... 480
1. 서비스시스템의 상품개발의 개요 ... 480
2. 신상품 개발과정 ... 481
3. 서비스시스템 상품개발의 특징 ... 483
17.2 서비스시스템 프로세스 설계 ... 484
1. 프로세스설계의 결정요소 ... 485
2. 프로세스설계의 고려사항 ... 487
3. 프로세스설계의 접근방법 ... 488
17.3 서비스시스템의 입지 ... 490
1. 서비스시스템의 입지요인 ... 490
2. 서비스 입지결정 ... 492
3. 입지전략 및 계획 ... 493
17.4 서비스 설비배치 ... 496
1. 설비배치 정의 ... 496
2. 배치의 목표 및 성과 평가기준 ... 496
3. 배치 의사결정의 요인과 정보 ... 497
4. 설비배치의 유형 ... 498
5. 설비배치 분석 ... 500
제18장 서비스시스템의 운영 및 통제 의사결정 ... 505
18.1 서비스시스템 운영관리 ... 506
1. 개요 ... 506
2. 과제 및 발전방향 ... 508
18.2 서비스시스템의 수요관리 ... 511
1. 개요 ... 511
2. 수요관리의 영향요인 ... 511
3. 서비스 수요의 성격 ... 512
4. 수요관리 전략 ... 513
5. 서비스시스템 수요의 예약시스템 ... 514
18.3 총괄능력계획 및 일정계획 ... 515
1. 개요 ... 516
2. 서비스능력의 측정 ... 517
3. 서비스능력의 전략 ... 518
4. 인력일정계획 ... 519
5. 인력일정계획의 유연성 ... 521
18.4 서비스시스템 재고관리 ... 523
1. 재고의 기능 및 결정요인 ... 523
2. 서비스 재고관리의 고려사항 ... 525
18.5 서비스시스템의 품질관리 ... 527
1. 서비스품질의 정의 ... 527
2. 서비스품질의 특성 ... 527
3. 서비스품질의 측정방법 : SERVQUAL ... 529
4. 서비스품질의 관리 ... 530
5. 서비스품질의 개선방안 ... 532
6. 서비스업종별 품질관리의 특성 ... 534
제Ⅵ부 생산운영관리의 적용과 미래
제19장 중소기업 생산관리 ... 543
19.1 중소기업의 생산시스템 ... 544
19.2 중소기업의 생산전략 ... 546
1. 중소기업 생산관리의 접근방법 ... 546
2. 중소기업의 생산전략 ... 546
19.3 중소기업의 정보화전략 ... 549
1. 중소기업 정보화와 경영혁신기법 ... 549
2. 중소기업 정보화의 도입방안 ... 551
3. 중소기업 정보화의 과제 및 추진전략 ... 552
19.4 중소기업의 창업전략 ... 554
1. 창업의 개요 ... 554
2. 창업의 단계 ... 555
3. 창업의 전략 ... 556
제20장 국제 생산관리 ... 561
20.1 기업의 국제화 ... 562
20.2 국제생산의사결정 ... 563
20.3 국제입지결정 ... 563
1. 국제입지의 필요성 ... 564
2. 국제입지요인 ... 565
20.4 국제 아웃소싱 ... 568
제21장 생산운영관리의 미래 ... 573
21.1 생산운영관리의 전략적 패러다임 ... 574
1. 생산전략의 패러다임 변화 ... 575
2. 품질경영의 패러다임 변화 ... 576
3. 생산기술의 패러다임 변화 ... 577
21.2 미래의 생산시스템과 서비스시스템 ... 579
1. 미래의 생산시스템 ... 579
2. 미래의 서비스시스템 ... 582
21.3 생산운영관리의 미래 발전방향 ... 584
1. 생산운영관리의 과거 ... 584
2. 생산운영관리의 현재 ... 585
3. 생산운영관리의 미래 ... 586
21.4 생산운영관리의 새로운 도전 ... 587
1. 경영비전 ... 588
2. 글로벌 생산경영 ... 589
3. 환경경영 ... 589
4. 지식경영 ... 591
5. 기술경영 ... 592
6. 변화경영 ... 593
7. 공급사슬경영 ... 595
찾아보기 ... 599
닫기