Chapter 01 공장에 있어서 현장관리의 원점 ... 1
   1. 생산활동 및 기업활동의 목적 ... 3
   2. 공장에 있어서 관리의 본질 ... 4
   3. 관리사이클의 각 스텝 ... 5
   4. 현장 체질강화의 방향 ... 9
   연습문제 ... 10
Chapter 02 일의 진행법 ... 11
   1. 동기부여 ... 13
   2. 업무의 지시 ... 15
   연습문제 ... 19
Chapter 03 공장관리업무 ... 21
   1. 공정관리지표 ... 23
   2. 공정관리지표의 상호관련 ... 25
   3. 공정관리의 업무내용 ... 26
   4. 공정관리시스템의 금후의 과제 ... 29
   연습문제 ... 32
Chapter 04 고유기술과 관리기술 ... 33
   1. 고유기술 ... 35
   2. 관리기술 ... 35
   3. 관리기술의 역사 ... 36
   연습문제 ... 39
Chapter 05 낭비의 개념 ... 41
   1. TPS 생산방식의 7대 낭비 ... 43
   2. 설비의 6대 Loss ... 51
   연습문제 ... 51
Chapter 06 생산성의 표현방법 ... 53
   1. 생산성의 내용과 표현방법 ... 55
   2. 생산성의 종류 ... 56
   3. 생산성 향상의 방향 ... 56
   4. 생산성 향상률의 표시 ... 57
   연습문제 ... 58
Chapter 07 Loss의 정량화 ... 59
   1. 작업분해 ... 61
   2. 작업의 시간측정 ... 63
   3. Work Sampling ... 65
   4. Work Sampling의 실행순서 ... 69
   5. 간이 Work Sampling법 ... 73
   6. Work Sampling의 이론 ... 73
   연습문제 ... 75
Chapter 08 관리의 기초 ... 81
   1. 5S의 뜻 ... 83
   2. 정의 ... 84
   3. 청소의 필요성 ... 84
   4 5S로 얻어지는 것 ... 86
   5. 5S가 잘 안되는 이유 ... 87
   6. 5S운동 실시의 사전준비 ... 87
   7. 소집단활동으로 추진할 때의 유의점 ... 87
   8. 5S의 구체적인 활동내용 ... 90
   9. 평가제도 ... 92
   10. 활동판의 구성 ... 93
   연습문제 ... 96
Chapter 09 현장의 공정개선 ... 97
   1. 공정의 범위 ... ·99
   2. 작업과 공정의 구별 ... 99
   3. 공정의 분류 ... ·100
   4. 공정분석기호 ... 101
   5. 공정분석과 공정개선 ... 102
   6. 레이아웃(Layout) 변경 ... 103
   7. 운반의 횟수, 거리, 시간의 단축 ... 108
   8. 정체의 횟수와 시간의 단축 ... 109
   9. 검사의 횟수와 시간의 단축 ... 110
   10. 리드타임(Lead Time)의 단축 ... 111
   11. 적정인원의 산출기법 ... 115
   12. U-Line ... 120
   연습문제 ... 122
Chapter 10 현장의 작업개선 ... 123
   1. 작업의 분류 ... 125
   2. 작업의 분석과 개선 ... 127
   3. 준비작업의 개선 ... 127
   4. 연합작업의 개선 ... 137
   연습문제 ... 140
Chapter 11 현장의 재고, 재공관리 ... 141
   1. 재고의 다섯 가지 기능(무재고가 될 수 없는 이유) ... 143
   2. 재고의 종류 ... 144
   3. 재고삭감의 효과 ... 145
   4. 재고, 재공의 삭감방법 ... 146
   5. ABC분석 ... 147
   6. 안정화대책(Stabilization) ... 149
   7. 안전재고의 산출방법 ... 150
   8. 유동수곡선분석 ... 151
   9. 경제적 발주량의 선정기준 ... 152
   10. 재고보충방식(발주방식) ... 154
   11. MRP(Material Requirement Planning) ... 157
   12. 예측의 정밀도 향상 ... 157
   연습문제 ... 161
Chapter 12 현장의 생산관리 ... 163
   1. 생산계획 ... 167
   2. 수순계획 ... 170
   3. 일정계획 ... 170
   4. 부하계획(공수계획) ... 178
   5. 재고계획 ... 180
   6. 수배 ... 183
   7. 진도관리 ... 185
   연습문제 ... 192
Chapter 13 납기지연과 결품에 대한 대책(생판 일체화) ... 193
   1. Push방식과 Pull방식 ... 195
   2. 생판 일체화 시스템 구축의 포인트 ... 196
   연습문제 ... 200
Chapter 14 현장의 설비관리 ... 201
   1. 인간과 설비의 역사 ... 203
   2. 고장과 불량의 발생경위 ... 205
   3. 미결함의 적출과 제거 ... 206
   4. 설비의 6대 로스 ... 207
   5. 설비종합효율 ... 209
   6. 고장대책 다섯 가지 중점항목 ... 217
   7. 작업준비시간을 줄이기 위한 대책 ... 220
   8. 순간정지 절감대책 ... 220
   9. PM분석 ... 232
   연습문제 ... 241
Chapter 15 현장의 품질관리 ... 243
   1. 품질에 대한 정신적 자세 ... 245
   2 품질에 있어서의 다섯 가지 과오 ... 249
   3. 품질 코스트 ... 250
   4. 품질에 대한 개념 정립의 필요성 ... 250
   5. 고품질공장의 수준 ... 251
   6. 불량의 종류 ... 252
   7. 제품규격, 정사규격, 제조규격 ... 253
   8. 작업표준 ... 255
   9. 새로운 검사방법 ... 260
   10. Fool Proof와 전수점사, 자주정사 ... 264
   11. 불량의 정체(正體) ... 269
   12. 공정품질능력(Process Capability)과 6시그마관리 ... 271
   연습문제 ... 286
Chapter 16 현장의 에너지관리 ... 287
   1. 에너지절감 대책의 진행순서 ... 289
   2. 에너지를 필요로 하는 다섯 가지 이유(개소) ... 294
   3. 에너지소비구조표 ... 300
   4. 제조부문의 에너지절감의 테마내용 ... 302
   5. 동력, 원동부문의 에너지절감의 테마 ... 303
   연습문제 ... 303
Chapter 17 현장의 안전관리 ... 305
   1. 안전의 4원칙 ... 307
   2. 안전작업절차의 재구축 ... 307
   3. 안전작업분석 ... 308
   4. 안전작업절차의 목적 ... 310
   5. 위험예지훈련 ... 310
   6. 작업안전 Map ... 312
   연습문제 ... 314
Chapter 18 종합생산성의 관리 ... 315
   1. 현 체제의 문제점 ... 317
   2. 종합생산성관리의 방향 ... 318
   3. 종합생산성의 내용 ... 319
   4. 종합생산성관리를 추진하는 6가지 스텝 ... 320
   5. 대상범위의 결정 ... 322
   6. 종합목표로 나타내야 할 내용(달성목표, 평가기준, 제약조건) ... 323
   7. 목표전개와 개별목표의 설정 ... 324
   8. 시책의 선정과 성과의 추산 ... 326
   9. 종합성과의 획득 ... 330
   10. 진단 ... 333
   연습문제 ... 334
Chapter 19 현장의 감독자 및 관리자교육 ... 335
   1. 관리자의 능력과 역학 ... 337
   2. 인간관계의 개선 ... 339
   3. 문제해결능력 ... 354
   4. 리더십(Leadership) ... 362
   5. 부하의 육성 ... 359
   5. 상사와의 관계 이해 ... 371
   7. 회의의 운영 ... 376
   8. 창의력개발 ... 380
   9. 제안제도 ... 382
   연습문제 ... 282
부록 연습문제 해답 ... 383
찾아보기 ... 399