1. 보관과 재고관리
   1. 보관 ... 2
      1.1 보관의 개념 ... 2
      1.2 보관의 원칙 ... 3
   2. 창고 ... 7
      2.1 창고의 의의 ... 7
      2.2 창고의 종류 ... 8
   3. 재고관리 ... 15
      3.1 재고관리의 개념 ... 15
      3.2 재고관리의 목표 ... 16
      3.3 재고관리의 유형 ... 17
      3.4 재고관리 시스템 ... 18
      3.5 재고관리의 실제 ... 21
   중요예상문제 ... 26
2. 화물유통단지
   1. 화물유통단지의 개념 ... 38
   2. 물류유통단지 ... 39
      2.1 배송센터 ... 39
      2.2 공동집배송단지 ... 46
      2.3 복합화물 터미널 ... 47
   3. 국제물류 ... 51
      3.1 내륙 ICD ... 51
      3.2 항만지역의 보관시설 ... 53
      3.3 해외물류센터 ... 55
   4. 우리나라의 물류단지 ... 57
   중요예상문제 ... 81
3. 창고 시스템의 설계
   1. 창고 시스템의 개요 ... 90
      1.1 창고 시스템의 의의 ... 90
      1.2 창고 시스템의 목적 ... 90
   2. 창고 시스템의 설계 ... 92
      2.1 설계의 기본 방안 ... 92
      2.2 보관기능을 위한 방안 ... 92
      2.3 입출고 기능을 위한 방안 ... 94
   3. 창고의 입지 선정 ... 96
      3.1 유통창고의 입지조건 ... 96
      3.2 공장창고의 입지조건 ... 99
   4. 창고의 용량 및 배치 ... 103
      4.1 창고의 용량 ... 103
      4.2 창고의 배치 ... 107
   5. 화물형태의 정비 ... 109
      5.1 화물정비의 의의 ... 109
      5.2 화자정비계획의 진행방법 ... 109
      5.3 화자의 정비 ... 111
      5.4 화자의 형태 ... 112
   중요예상문제 ... 113
4. 창고의 레이아웃
   1. 창고 레이아웃의 원칙 ... 126
   2. 창고 레이아웃의 기기 선택 ... 128
   3. 창고내 레이아웃 ... 131
      3.1 입고 레이아웃 ... 131
      3.2 보관 레이아웃 ... 133
      3.3 출고 레이아웃 ... 134
   4. 창고 내의 물류설계 ... 136
      4.1 저장 중심형 창고 ... 136
      4.2 집배 중심형 창고 ... 142
   5. 창고내 각 부위기능 결정 ... 143
      5.1 각 부위의 기능과 설비 ... 143
      5.2 부위별 공간의 결정방법 ... 153
   중요예상문제 ... 157
5. 창고시스템의 운영
   1. 입고 시스템 ... 162
   2. 오더 피킹 시스템 ... 163
      2.1 오더 피킹의 개념과 방법 ... 163
      2.2 IQ법과 IQ곡선 ... 167
   3. 오더 피킹의 출고유형 ... 170
      3.1 유형Ⅰ(P→P) ... 170
      3.2 유형Ⅱ(P→P+C) ... 174
      3.3 유형Ⅲ(P→C) ... 175
      3.4 유형Ⅳ(C→C) ... 177
      3.5 유형Ⅴ(C→C+SC) ... 178
      3.6 유형Ⅵ(C→SC) ... 179
      3.7 유형Ⅶ(SC→SC) ... 180
   4. 오더 피킹 모듈 시스템 ... 184
      4.1 모듈Ⅰ(기본모듈) ... 184
      4.2 모듈Ⅱ ... 187
      4.3 모듈Ⅲ(다품종 소량 피킹) ... 187
      4.4 모듈Ⅳ(케이스 피킹 시스템) ... 189
      4.5 모듈Ⅴ ... 191
      4.6 모듈Ⅵ ... 194
      4.7 모듈Ⅶ ... 195
      4.8 모듈Ⅷ(입체창고 랙내 피킹) ... 197
   5. 오더피킹의 생산성 향상 방안 ... 199
      5.1 오퍼 피킹 시스템 검토 ... 199
      5.2 생산성 향상을 위한 일반원칙 ... 200
      5.3 생산성 향상을 위한 자동식별 시스템 ... 201
   중요예상문제 ... 203
6. 창고 자동화 시스템
   1. 창고 자동화 시스템 ... 212
      1.1 창고자동화의 개요 ... 212
      1.2 자동창고 시스템의 종류 ... 213
      1.3 자동창고의 시스템 구성 ... 215
      1.4 창고 입출고의 자동화 작업단계 ... 216
      1.5 창고설립의 입지와 자동화 ... 216
      1.6 창고합리화의 방향 ... 217
      1.7 창고자동화 추세 ... 218
   2. 간이 자동화창고 ... 221
      2.1 간이 자동화창고의 개념 ... 221
      2.2 간이 창고의 종류 ... 221
      2.3 간이 자동화창고 특징 ... 222
      2.4 간이 자동화창고의 유의점 ... 224
   3. 자동분류 장치 ... 225
      3.1 자동분류 시스템의 개요 ... 225
      3.2 자동분류 장치의 종류 ... 227
   중요예상문제 ... 232
7. 포장
   1. 포장의 의의 ... 238
      1.1 포장의 개념 ... 238
      1.2 포장의 기본조건 ... 239
      1.3 포장의 형태 ... 240
   2. 포장의 기능과 종류 ... 242
      2.1 포장의 기능 ... 242
      2.2 포장의 종류 ... 245
      2.3 포장의 재료 ... 248
      2.4 포장의 기법 ... 269
   3. 적정포장과 표준화 ... 280
      3.1 적정포장 ... 280
      3.2 포장의 표준화 ... 290
      3.3 우리나라 포장물류의 합리화 방안 ... 295
   4. 화물취급 표시 ... 300
      4.1 하인의 의의 ... 300
      4.2 하인의 종류 ... 300
      4.3 하인의 표준화 ... 301
      4.4 하인의 종류 ... 304
      4.5 하인표시의 주의사항 ... 305
   중요예상문제 ... 306
8. 포장
   1. 하역의 의의 ... 312
      1.1 하역의 개념 ... 312
      1.2 하역을 구성하는 요소의 개념 ... 313
   2. 하역의 형태와 원칙 ... 314
      2.1 하역의 형태 ... 314
      2.2 하역의 원칙 ... 315
      2.3 하역합리화의 보조원칙 ... 317
   3. 하역 기계화 ... 321
      3.1 하역 기계화의 의의와 효과 ... 321
      3.2 하역 및 운반기기의 제어 ... 321
      3.3 하역 및 운반기기의 분류 ... 323
      3.4 컨베이어 및 팔렛트 하역의 경제적 효과 ... 334
   4. 장소별 하역 ... 337
      4.1 사내하역 ... 337
      4.2 항만하역 ... 339
   5. 화물종류별 하역 ... 345
      5.1 해상화물 ... 345
      5.2 항공화물의 하역시스템 ... 350
   6. 하역시스템 ... 361
      6.1 하역시스템의 개요 ... 361
      6.2 창고 하역시스템 ... 363
      6.3 우리나라 하역시스템 문제점과 합리화 방안 ... 373
   중요예상문제 ... 376