목차 일부
제Ⅰ편 生産시스템의 管理와 戰略
제1장 生産管理와 그 發展
1.1 生産管理의 意義 ... 3
1.2 經營學의 발전과 생산관리 ... 6
1.3 테일러의 科學的 管理法 ... 10
1.4 生産管理와 시스템적 접근법 ... 11
1.4.1 시스템의 정의 ... 12
1.4.2 시스템 어프로치 ... 14
1.5 生産시스템의 類型別...
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제Ⅰ편 生産시스템의 管理와 戰略
제1장 生産管理와 그 發展
1.1 生産管理의 意義 ... 3
1.2 經營學의 발전과 생산관리 ... 6
1.3 테일러의 科學的 管理法 ... 10
1.4 生産管理와 시스템적 접근법 ... 11
1.4.1 시스템의 정의 ... 12
1.4.2 시스템 어프로치 ... 14
1.5 生産시스템의 類型別 문제점 ... 18
1.6 未來의 生産시스템 ... 22
1.6.1 機械化 ... 23
2.6.2 多樣化 ... 25
2.6.3 自動化 ... 25
1.7 生産管理의 실천에 대한 反省 ... 26
[요약] ... 28
[연습문제] ... 28
[연구과제] ... 29
제2장 生産戰略
2.1 生産戰略의 重要性 ... 30
2.2 生産管理와 生産戰略 ... 31
2.2.1 生産管理와 관련된 그릇된 생각들 ... 31
2.2.2 戰略的 觀點에서의 生産管理 ... 33
2.2.3 生産시스템의 戰略的 目標 ... 35
2.3 生産戰略의 意義와 內容 ... 37
2.3.1 조직수준에 따른 戰略槪念 ... 37
2.3.2 生産시스템의 戰略的 構造 ... 39
2.3.3 生産戰略의 評價基準 ... 41
2.3.4 重點化工場戰略 ... 42
2.3.5 生産工程技術戰略 ... 44
2.3.6 垂直的 統合戰略 ... 48
2.4 生産戰略의 決定 ... 49
제Ⅱ편 生産시스템의 設計
제3장 製品設計 및 技術의 選擇
3.1 財貨와 서비스에 대한 製品設計 ... 55
3.1.1 新製品導入을 위한 戰略 ... 56
3.1.2 新製品開發過程 ... 57
3.1.3 製品設計와 工程設計와의 상호작용 ... 63
3.1.4 價値分析 ... 66
3.1.5 製品의 多樣化 ... 68
3.1.6 모듈方式의 設計 ... 69
3.2 技術의 選擇 ... 70
3.2.1 技術과 經營者 ... 72
3.2.2 技術과 會社 ... 73
3.2.3 未來의 工場 ... 74
3.2.4 技術의 選擇 ... 76
3.2.5 技術變化의 管理 ... 77
3.2.6 공정선택과 기술결정의 영향 ... 78
3.3 企業의 技術管理 ... 80
3.3.1 技術管理의 필요성 ... 80
3.3.2 技術管理와 硏究開發管理 ... 82
[요약] ... 83
[연습문제] ... 83
[연구과제] ... 84
제4장 立地 및 配置의 決定
4.1 立地決定 問題의 특성 ... 85
4.1.1 立地決定의 중요성 ... 85
4.1.2 立地決定의 목적 ... 86
4.2 設備決定의 절차 ... 87
4.3 設備能力의 결정 ... 89
4.3.1 損益分岐點分析 ... 90
4.3.2 財務的 分析 ... 90
4.3.3 意思決定理論 ... 92
4.4 立地決定에 영향을 미치는 요인 ... 93
4.4.1 主觀的 要因 ... 93
4.4.2 客觀的 要因 ... 94
4.5 立地代案들의 평가 ... 96
4.5.1 總費用比較法 ... 96
4.5.2 損益分岐點을 이용한 분석 ... 97
4.5.3 要因評價法 ... 98
4.5.4 輸送費用法 ... 99
4.5.5 複數工場의 立地代案評價 ... 100
4.6 配置의 決定 ... 105
4.6.1 製品別 配置 ... 106
4.6.2 工程別 配置 ... 107
4.6.3 固定型配置 ... 107
4.6.4 컴퓨터에 의한 配置決定技法 ... 108
[요약] ... 112
[연습문제] ... 112
[연구과제] ... 116
제5장 作業人力管理
5.1 作業人力의 운용 ... 118
5.1.1 人力管理의 목적 ... 118
5.1.2 作業人力의 관리를 위한 意思決定 ... 120
5.1.3 作業人力管理의 원칙 ... 122
5.1.4 일본의 作業人力管理 ... 124
5.2 職務設計 ... 126
5.2.1 職務設計란 무엇인가? ... 126
5.2.2 職務設計에서 고려되어야 할 요소 ... 127
5.2.3 人間 - 機械시스템 ... 129
5.3 作業環境과 作業方法 ... 134
5.3.1 作業環境 ... 134
5.3.2 方法硏究 ... 135
[요약] ... 140
[연습문제] ... 141
[연구과제] ... 142
제6장 作業測定
6.1 時間硏究法 ... 144
6.2 PTS법 ... 146
6.3 워크 샘플링법 ... 147
6.3.1 워크 샘플링에 사용되는 통계학의 두 가지 개념 ... 149
6.3.2 標本數의 결정 ... 150
6.3.3 調査時刻의 선정 ... 152
6.3.4 조사표의 작성 ... 153
6.3.5 정상적인 작업일 판단 ... 154
6.3.6 표준시간의 계산 ... 155
[요약] ... 156
[연습문제] ... 156
《부록》 학습곡선의 활용 ... 160
[연구과제] ... 168
제Ⅲ편 生産活動의 計劃
제7장 需要豫測
7.1 需要豫測의 중요성 ... 171
7.2 豫測技法의 종류 ... 172
7.2.1 豫測技法의 분류 ... 172
7.2.2 計量的 技法과 定性的 技法 ... 173
7.2.3 豫測技法의 선택 ... 176
7.3 時系列分析技法 ... 178
7.3.1 時系列分析技法의 특성 ... 178
7.3.2 移動平均法 ... 180
7.3.3 指數平滑法 ... 183
7.3.4 Box-Jenkins 모형기법 ... 184
7.4 因果模型에 의한 예측기법 ... 188
7.4.1 因果模型技法의 특성 ... 188
7.4.2 單純回歸分析法 ... 189
7.4.3 多重回歸分析法 ... 196
[요약] ... 198
[연습문제] ... 198
제8장 總括生活計劃
8.1 總括生活計劃의 수립 ... 205
8.1.1 계획수립의 주요 요인 ... 205
8.1.2 생산관리부문의 역할 ... 206
8.1.3 생산관리기능의 구조 ... 208
8.1.4 단계적 생산계획 ... 210
8.2 總括生産計劃의 기본전략 ... 212
8.2.1 노동인력의 조정 ... 214
8.2.2 生産率의 조정 ... 215
8.2.3 在庫水準 ... 215
8.2.4 下請 ... 216
8.2.5 混合戰略 ... 217
8.3 順位計劃과 生産能力計劃 ... 218
8.4 生産形態와 總括計劃 ... 220
8.4.1 연속생산시스템 ... 221
8.4.2 주문생산시스템 ... 221
8.4.3 프로젝트의 管理 ... 222
8.5 總括計劃의 지침 ... 224
8.6 圖表에 의한 總括計劃技法 ... 228
8.6.1 計劃圖表와 作業負荷計劃 ... 229
8.6.2 純粹戰略의 費用計算 ... 233
8.6.3 混合戰略의 費用計算 ... 234
8.7 數理的 總括計劃模型 ... 237
8.7.1 수송계획법에 의한 모형 ... 238
8.7.2 線型決定技法 ... 242
8.8 휴리스틱기법에 의한 總括計劃模型 ... 244
[요약] ... 246
[연습문제] ... 247
[연구과제] ... 252
제9장 日程計劃과 統制
9.1 日程計劃의 목표와 종류 ... 254
9.1.1 누적일정계획 ... 257
9.1.2 세부일정계획 ... 257
9.1.3 복합계획 : 누적일정계획과 세부일정계획의 복합 ... 257
9.1.4 무계획의 방법 ... 258
9.2 日程計劃의 방법 ... 258
9.2.1 도표, 상황판 및 컴퓨터를 이용하는 방법 ... 259
9.2.2 優先順位 決定基準 ... 264
9.2.3 기계별 작업할당방법 ... 270
9.3 日程表의 작성 ... 273
9.3.1 일정계획의 단계 ... 273
9.3.2 생산일정표 ... 274
9.4 日程의 統制 ... 276
9.4.1 LOB(line of balance) ... 276
9.4.2 短期間日程法(SIS) ... 283
9.4.3 學習曲線效果 ... 284
9.5 프로젝트의 計劃과 統制 ... 286
9.5.1 CPM(critical path method) ... 288
9.5.2 PERT(program evaluation and review technique) ... 290
9.5.3 PERT-cost ... 295
[요약] ... 298
[연습문제] ... 299
제Ⅳ편 生産活動의 運營과 統制
제10장 在庫管理
10.1 在庫의 의의와 필요성 ... 310
10.1.1 在庫의 뜻 ... 310
10.1.2 在庫의 목적 ... 310
10.1.3 在庫의 특성 : 독립적인 수요와 종속적인 수요 ... 311
10.2 在庫와 관련된 費用 ... 312
10.3 經濟的 注文量 ... 313
10.3.1 총비용과 EOQ방정식 모델 ... 313
10.3.2 EOQ모델의 假定 ... 315
10.3.3 價格割引 ... 316
10.4 經濟的 生産量 ... 318
10.5 在庫管理에 있어서의 不確實性 ... 321
10.5.1 不確實性의 근거 ... 321
10.5.2 不確實性에 따른 追加費用 ... 322
10.5.3 安全在庫, 注文點, 서비스수준 ... 323
10.6 實證的 資料를 사용한 不確實性에의 對備 ... 326
10.7 統計的 分布를 이용한 不確實性에의 對備 ... 327
10.7.1 正規分布型 需要曲線下의 在庫水準 ... 327
10.7.2 商品引渡期間이 예측기간과 다를 때의 조정 ... 331
10.7.3 불확실한 商品引渡期間과 需要의 相互作用 ... 332
10.7.4 다른 여러 가지 分布를 사용한 不確實性의 조정 ... 333
10.8 在庫管理시스템 ... 334
10.8.1 ABC分析 ... 334
10.8.2 固定量在庫시스템 ... 336
10.8.3 定期注文시스템 ... 337
10.8.4 基準在庫시스템 ... 338
10.9 시간제약이 있는 품목의 在庫問題 ... 339
10.9.1 注文量의 결정 ... 339
10.9.2 不確實性의 비용 ... 341
10.10 國際的 在庫管理 ... 342
[요약] ... 343
[연습문제] ... 344
제11장 資材所要計劃(MRP)
11.1 獨立的 需要와 從屬的 需要 ... 352
11.2 MRP의 의의와 목적 ... 353
11.3 MRP의 특징 ... 354
11.3.1 MRP의 개선효과 ... 354
11.3.2 MRP와 전통적 재고관리의 비교 ... 355
11.3.3 MRP의 장점 ... 358
11.4 MRP의 假定 ... 359
11.5 MRP의 構造 ... 360
11.6 MRP의 運用 ... 363
11.6.1 MRP의 節次 ... 363
11.6.2 發注時點決定의 實例 ... 366
11.7 製造資源計劃(MRP Ⅱ) ... 368
11.8 성공적인 MRP시스템 ... 369
[요약] ... 370
[연습문제] ... 371
제12장 JIT生産시스템
12.1 JIT시스템의 개념 ... 373
12.1.1 JIT의 根本原理 ... 373
12.1.2 JIT의 요소 ... 374
12.1.3 主生産日程의 安定化 ... 375
12.1.4 칸반시스템 ... 377
12.1.5 生産準備時間과 로트 크기의 감축 ... 381
12.1.6 작업자에 미치는 영향 ... 383
12.1.7 納品業者 ... 384
12.2 JIT의 도입효과 및 절차 ... 384
12.2.1 JIT의 도입효과 ... 384
12.2.2 JIT의 도입절차 ... 385
12.3 JIT와 MRP의 비교 ... 387
12.3.1 사고방식의 대전환 ... 387
12.3.2 JIT와 MRP의 차이 ... 389
[요약] ... 391
[연습문제] ... 391
제13장 品質管理
13.1 品質管理 기능의 역할 ... 394
13.2 品質의 測定 ... 395
13.3 品質費用 ... 398
13.4 統計的 品質管理 ... 400
13.4.1 1회발취검사계획(속성치) ... 403
13.4.2 검사특성곡선 ... 407
13.4.3 平均出檢品曲線 ... 412
13.4.4 로트 크기의 효과 ... 414
13.4.5 2회발취검사계획 ... 416
13.5 品質管理圖 - 工程을 統制하는 節次 ... 417
13.5.1 공정의 허용한도 ... 417
13.5.2 불량률에 관한 管理圖 ... 419
13.5.3 缺點數管理圖 및 不良個數管理圖 ... 426
13.5.4 平均값과 範圍에 관한 管理圖 ... 428
13.6 TQC ; 全社的 品質管理 ... 432
13.6.1 TQC의 발생 ... 432
13.6.2 TQC의 성공사례 ... 434
[요약] ... 435
[연습문제] ... 437
[연구과제] ... 443
제14장 設備의 保全
14.1 設備保全의 目的 ... 444
14.1.1 管理와 責任 ... 445
14.1.2 豫防保全과 事後保全 ... 445
14.1.3 設備保全費用 ... 446
14.2 設備保全管理模型 ... 447
14.2.1 事後保全費用의 推定을 위한 期待値模型 ... 448
14.2.2 事後保全費用의 推定을 위한 시뮬레이션모형 ... 449
14.2.3 豫防保全政策의 선택을 위한 確率模型 ... 452
14.2.4 保全서비스設備의 분석을 위한 待期行列模型 ... 453
14.2.5 保全政策을 위한 마코브 체인 모델 ... 458
14.3 故障에 대비한 信賴度 ... 461
14.3.1 故障率의 결정 ... 463
14.3.2 信賴度測定 및 改善 ... 463
14.3.3 정규적 마모에 의한 고장 ... 465
[요약] ... 466
[연습문제] ... 467
제Ⅴ편 生産管理의 새로운 方向
제15장 工場自動化
15.1 工場自動化의 의의 ... 475
15.1.1 工場自動化의 개념 ... 475
15.1.2 工場自動化의 근거 ... 476
15.2 工場自動化의 유형 ... 478
15.2.1 고정형자동화 ... 478
15.2.2 프로그램형자동화 ... 478
15.2.3 탄력형자동화 ... 479
15.3 새로운 生産技術 ... 481
15.3.1 數値制御機械 ... 481
15.3.2 산업용 로봇 ... 484
15.3.3 자동자재취급장치 ... 485
15.3.4 자동창고 ... 485
15.3.5 柔軟型 생산시스템 ... 486
15.3.6 집단관리기법 ... 487
15.3.7 컴퓨터를 이용한 생산계획시스템 ... 487
15.3.8 CAD / CAM ... 490
15.4 工場自動化戰略 ... 491
15.4.1 自動化戰略 ... 491
15.4.2 간이자동화 ... 493
15.4.3 투자평가기법 ... 494
15.5 미래의 공장 ... 495
제16장 企業生産性의 管理
16.1 生産性現況 ... 500
16.1.1 國家經濟와 生産性 ... 500
16.1.2 국가간 生産性의 비교 ... 502
16.2 生産性의 의의와 중요성 ... 504
16.2.1 生産性의 개념 ... 504
16.2.2 經濟學的 生産性槪念 ... 505
16.2.3 生産性槪念의 한계 ... 507
16.3 企業生産性의 管理 ... 508
16.3.1 經營指標로서의 生産性 ... 508
16.3.2 企業生産性의 향상 ... 511
[요약] ... 510
附錄 ... 513
索引 ... 533
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