목차 일부
제1장 生産管理 序說
제1절 生産管理의 基本槪念 ... 1
1. 生産管理의 意義 ... 1
2. 生産管理의 發展 ... 2
제2절 單純化된 生産시스템 ... 6
1. 生産機能 ... 7
2. 生産시스템 ... 8
3. 生産시스템의 能率과 效率 ... 9
제3절 部分시스템으로서의 生産시스템 ......
더보기
목차 전체
제1장 生産管理 序說
제1절 生産管理의 基本槪念 ... 1
1. 生産管理의 意義 ... 1
2. 生産管理의 發展 ... 2
제2절 單純化된 生産시스템 ... 6
1. 生産機能 ... 7
2. 生産시스템 ... 8
3. 生産시스템의 能率과 效率 ... 9
제3절 部分시스템으로서의 生産시스템 ... 11
1. 企業組織의 機能 ... 11
2. 시스템으로서의 企業組織 ... 14
3. 部分시스템으로서의 生産시스템 ... 15
제4절 生産시스템의 考慮事項 ... 17
1. 變換工程 ... 17
2. 統制過程 ... 19
3. 自己調整과 피드백 ... 21
4. 시스템의 範圍 ... 23
제5절 本書의 構成 ... 24
제2장 生産管理에서의 意思決定
제1절 戰略的 意思決定과 戰術的 意思決定 ... 28
1. 두 종류의 意思決定 ... 28
2. 戰略的 意思決定 ... 29
3. 生産管理戰略에서의 考慮事項 ... 30
4. 戰術的 意思決定 ... 30
제2절 合理的 意思決定 ... 32
1. 意思決定過程 ... 32
2. 不合理한 意思決定 ... 34
제3절 生産管理 意思決定의 特性 ... 35
1. 模型의 利用 ... 36
2. 計量的 接近 ... 38
3. trade-off分析 ... 39
4. 시스템接近 ... 39
제4절 意思決定의 實行 ... 40
1. 意思決定狀況 ... 40
2. 意思決定要素 ... 42
3. 意思決定의 實行 ... 43
제1부 生産시스템의 設計
제3장 製品의 設計
제1절 製品意思決定과 壽命週期 ... 51
1. 製品意思決定 ... 51
2. 製品의 壽命週期 ... 53
제2절 硏究開發 및 製品設計 ... 56
1. 硏究開發 ... 56
2. 製品開發의 努力 ... 60
3. 製品設計 ... 62
제3절 價値工學 / 價値分析 ... 69
1. 價値分析 / 工學의 槪念 ... 69
2. 價値分析의 目的 ... 71
3. 價値分析의 對象과 段階 ... 71
4. 價値分析의 效果 ... 73
제4장 生産能力計劃
제1절 生産能力計劃一般 ... 75
1. 生産能力의 意義 ... 75
2. 生産能力의 測度와 測定 ... 76
3. 能力要求의 短期的 推定과 對應 ... 79
4. 能力의 長期的 推定과 對應 ... 81
제2절 生産能力의 決定要因 ... 85
1. 製品의 需要 ... 85
2. 設備와 投入物 ... 86
3. 人的要因 ... 88
4. 設備配置 ... 89
5. 製品의 品質 ... 89
제3절 生産能力의 計劃과 評價 ... 90
1. 能力計劃模型 ... 90
2. LP에 의한 能力의 最適利用 ... 90
3. 시뮬레이션에 의한 能力評價 ... 93
4. 意思決定樹에 의한 能力擴張 ... 95
제5장 工場立地의 選定
제1절 立地의 意義와 立地要因 ... 99
1. 立地의 意義 ... 99
2. 立地의 重要性 ... 100
3. 立地要因 ... 101
제2절 立地選定을 위한 計量分析 ... 102
1. 立地決定模型 ... 102
2. 單一工場의 立地 ... 103
3. 多數工場의 立地 ... 112
제6장 設備配置
제1절 設備配置와 工程形態 ... 120
1. 設備配置의 意義 ... 120
2. 配置意思決定의 必要性 ... 121
3. 生産工程의 形態 ... 122
제2절 設備配置의 基本形態 ... 124
1. 製品別 配置 ... 125
2. 工程別 配置 ... 127
3. 固定型 配置 ... 129
4. 結合型 配置 ... 130
제3절 工程配置分析圖 ... 130
1. P-Q分析 ... 130
2. 流動分析 ... 132
제4절 組立라인과 라인 밸런싱 ... 135
1. 組立라인 ... 135
2. 라인 밸런싱의 意義 ... 137
3. 라인 밸런싱의 節次 ... 138
제5절 工程配置分析法 ... 147
1. 工程配置의 分析方法 ... 147
2. 配置分析 ... 148
제7장 投資案의 評價
제1절 投資分析의 基礎 ... 153
1. 投資分析의 槪念 ... 153
2. 損益分岐分析 ... 157
제2절 投資를 위한 價値評價 ... 162
1. 現金흐름의 槪念과 類型 ... 162
2. 貨幣의 時間的 價値 ... 165
3. 設備投資의 傳統的 價値評價法 ... 167
4. 割引現金흐름에 의한 評價法 ... 169
제8장 人的要因에 관한 硏究
제1절 人的要因의 意義 ... 173
제2절 人的要因의 硏究 ... 174
1. 工學的 接近과 人間關係 ... 174
2. 職務擴大와 職務豊裕化 ... 176
3. 職務滿足, 動機 및 成果 ... 184
제2부 生産시스템의 計劃
제9장 需要豫測
제1절 需要豫測의 槪念 ... 191
1. 豫測의 目的 ... 191
2. 豫測의 形態 ... 193
3. 豫測方法의 特性 ... 194
제2절 定性的 豫測 ... 198
1. 實務者意見 ... 199
2. 델파이법 ... 200
3. 販賣員의 意見合成法 ... 201
4. 利用者의 期待 ... 202
제3절 豫測誤差의 測度 ... 203
1. 平均誤差와 標準誤差 ... 203
2. 平均絶對誤差와 百分率誤差 ... 204
3. 誤差測度의 選擇 ... 206
제4절 計量的 豫測 ... 208
1. 原因시스템 ... 208
2. 前期需要法과 移動平均法 ... 213
3. 加重指數平滑法 ... 216
4. 回歸分析法 ... 220
5. 豫測過程의 統制 ... 224
제10장 總括生産計劃
제1절 總括生産 ... 228
1. 生産計劃과 總括計劃 ... 228
2. 總括生産計劃의 意義 ... 230
3. 總括生産計劃의 戰略 ... 232
제2절 總括生産計劃模型 ... 234
1. 單純線型費用模型 ... 235
2. 輸送計劃模型 ... 238
3. 線型計劃模型 ... 243
4. 線型決定法 ... 248
5. 휴리스틱법과 시뮬레이션 ... 251
제11장 作業方法의 分析과 作業測定
제1절 動作硏究 ... 253
1. 動作硏究의 定義 ... 253
2. 動作硏究의 技法 ... 254
제2절 工程圖表 ... 262
1. 工程圖表의 種類 ... 262
2. 흐름工程圖表와 作業者工程圖表 ... 263
3. SIMO圖表와 人間-機械圖表 ... 268
4. 動作硏究에 대한 作業者態度 ... 271
제3절 作業測定과 方法分析 ... 272
1. 스톱워치에 의한 時間硏究 ... 273
2. 標準要素時間 ... 279
3. PTS법 ... 280
4. Work Sampling法 ... 285
제4절 學習曲線과 그 適用 ... 292
1. 學習曲線의 意義 ... 292
2. 學習曲線에 의한 分析 ... 294
3. 學習曲線表의 利用 ... 298
4. 學習曲線의 限界點 ... 299
제12장 設備保全과 信賴性
제1절 設備保全시스템 ... 303
1. 設備保全의 意義 ... 303
2. 設備保全의 內容 ... 304
3. 設備保全의 機能과 目的 ... 307
4. 設備保全시스템 ... 309
제2절 設備保全活動의 最適化 ... 311
1. 設備保全活動의 合理的 管理 ... 311
2. 修理의 最適週期決定 ... 312
3. 設備保全要員數의 決定 ... 316
제3절 設備 및 製品信賴性 ... 320
1. 信賴性의 定義 ... 320
2. 信賴性과 코스트 ... 322
3. 信賴性의 計劃과 管理 ... 323
제4절 設備의 信賴性과 保全性 ... 325
1. 固有信賴性과 使用信賴性 ... 325
2. 保全性과 有效性 ... 327
3. 信賴性의 測定 ... 328
4. 信賴性의 計算 ... 333
제3부 生産시스템의 運用 및 統制
제13장 在庫管理
제1절 在庫의 槪念과 在庫시스템 ... 347
1. 在庫의 槪念 ... 347
2. 在庫시스템 ... 349
3. 在庫模型의 分類 ... 350
4. 在庫費用 ... 352
제2절 定量發注模型 ... 354
1. 經濟的 發注量模型 ... 355
2. 敏感度分析 ... 358
3. EOQ의 特殊模型 ... 360
제3절 定期發注模型 ... 368
제4절 確率的 在庫管理 ... 371
1. 定量發注模型 ... 372
2. 定期發注模型 ... 381
3. 在庫模型의 選擇 ... 386
4. 多品種在庫模型 ... 390
제14장 資材所要計劃
제1절 MRP의 槪念 ... 394
1. MRP의 意義 ... 394
2. 獨立需要와 從屬需要 ... 397
3. MRP의 槪要 ... 398
제2절 MRP의 入力 ... 400
1. 主日程計劃 ... 400
2. 資材明細書 ... 402
3. 在庫記錄파일 ... 406
제3절 MRP의 處理와 出力 ... 406
1. MRP의 處理 ... 406
2. MRP의 出力 ... 412
3. 考慮事項 ... 413
4. MRP의 限界 ... 415
제4절 資材所要計劃의 擴張 ... 416
1. MRPⅡ ... 416
2. 能力所要計劃 ... 418
제15장 適時生産시스템
제1절 JIT의 原理와 輪廓 ... 422
1. JIT의 經營原理 ... 422
2. JIT시스템의 構成要素 ... 424
제2절 主日程計劃과 칸반시스템 ... 427
1. 主日程計劃의 安定化 ... 427
2. 칸반시스템 ... 430
제3절 JIT의 影響 ... 433
1. 準備時間의 단축과 롯트크기의 감축 ... 433
2. 設備와 配置 ... 435
3. 作業者에의 影響 ... 436
4. 外注處 ... 437
제4절 MRP와의 比較 ... 438
제16장 生産시스템의 統制
제1절 統制의 基本槪念 ... 442
1. 統制시스템의 要素 ... 442
2. 統制시스템의 形態 ... 444
3. 統制시스템의 特性 ... 445
제2절 生産시스템의 統制 ... 449
1. 人的統制와 技術統制 ... 450
2. 組織統制와 生産統制 ... 451
3. 組織의 統制와 限界點 ... 452
제17장 시뮬레이션에 의한 시스템分析
제1절 시뮬레이션 一般 ... 455
1. 시뮬레이션의 本質 ... 455
2. 시뮬레이션의 長短點 ... 456
3. 시뮬레이션의 形態 ... 457
제2절 몬테칼로 시뮬레이션 ... 461
1. 주사위 게임 ... 461
2. 몬테칼로법 ... 463
제3절 몬테칼로 시뮬레이션의 適用 ... 466
1. 在庫管理 시뮬레이션 ... 466
2. 待期行列 시뮬레이션 ... 470
3. 라인밸런싱 시뮬레이션 ... 475
제18장 品質管理
제1절 品質一般 ... 481
1. 品質의 意義와 製品品質 ... 481
2. 品質의 分類 ... 483
3. 品質管理시스템 ... 486
4. 品質의 決定 ... 488
제2절 品質檢査 ... 491
1. 檢査의 意義 ... 491
2. 標本拔取檢査 ... 494
3. 檢査特性曲線 ... 496
4. 롯트의 平均品質 ... 501
제3절 工程統制 ... 504
1. 管理過程 ... 504
2. 變異性管理 ... 505
3. 品質管理圖 ... 506
제19장 프로젝트의 日程計劃
제1절 프로젝트의 意義 ... 520
1. 네트워크計劃技法 ... 520
2. 프로젝트의 特性 ... 521
3. 프로젝트의 管理 ... 522
제2절 프로젝트의 네트워크 ... 524
1. 간트차트 ... 524
2. 네트워크의 作成 ... 526
제3절 主要工程分析 ... 530
1. CPM 네트워크 ... 530
2. PERT 네트워크 ... 534
3. 3點時間値 ... 536
4. 期待作業時間 ... 536
5. 프로젝트時間의 分散 ... 539
제4절 費用分析 ... 544
1. 費用統制 ... 544
2. 日程短縮 ... 547
제20장 日程計劃
제1절 日程計劃의 意義 ... 550
제2절 製品別 配置 日程計劃 ... 552
1. 製品順序計劃 ... 552
2. 롯트生産 日程計劃 ... 555
3. 配定問題 ... 556
제3절 工程別 配置 / 作業場 日程計劃 ... 561
1. 作業場 日程計劃問題 ... 561
2. 作業의 特性 ... 562
3. 日程計劃의 評價基準 ... 563
제4절 單一機械에서의 作業順序計劃 ... 565
1. 短縮作業時間 ... 565
2. 納期日의 考慮 ... 567
3. 納期日의 日程計劃 ... 568
4. 遲滯作業數의 最小化 ... 569
5. 餘裕時間 ... 570
제5절 多數 機械에서의 作業順序計劃 ... 571
1. 2대의 機械問題 ... 571
2. 3대 이상의 機械問題 ... 574
제4부 生産시스템의 統合
제21장 經營情報시스템
제1절 經營情報시스템一般 ... 579
1. MIS의 槪念 ... 579
2. MIS의 定義 ... 581
3. 設計에서의 考慮事項 ... 582
제2절 컴퓨터 시스템의 特性 ... 583
1. 一括處理 ... 585
2. 遠隔處理와 多重프로그래밍 ... 585
3. 質疑시스템과 時分割시스템 ... 586
제3절 MIS에 의한 生産시스템의 統合 ... 587
1. 長期計劃 ... 588
2. 總括計劃 ... 591
3. 短期日程과 作業順序 ... 593
4. 經營에의 含蓄的 意味 ... 596
제22장 未來의 生産管理시스템 : 柔軟自動化시스템
제1절 自動化시스템 ... 600
1. 自動化機械의 類型 ... 600
2. 自動化 生産시스템 ... 605
3. 柔軟製造시스템(FMS) ... 608
4. 自動倉庫시스템 ... 608
제2절 工場自動化 ... 609
1. 自動化의 槪念과 分類 ... 609
2. 工場自動化의 槪念 ... 613
3. 工場自動化의 類型 ... 616
4. 工場自動化의 構成要素 ... 619
제3절 未來의 工場 ... 621
1. CAD / CAM ... 621
2. 컴퓨터 統合生産시스템(CIM) ... 622
3. 未來工場의 特徵 ... 623
附表 ... 627
參考文獻 ... 640
事項索引 ... 643
더보기 닫기