목차 일부
제1장 경영의 초점 : 생산 ... 1
1. 생산이란 무엇인가? ... 4
2. 제조업과 서비스업의 차이 ... 6
3. 생산관리의 새로운 추세 ... 8
3.1 성장하는 서비스부문 ... 8
3.2 생산성의 변화 ... 9
3.3 전지구적 경쟁 ... 10
3.4 품질, 시간 및 기술의 변화 ... 1...
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제1장 경영의 초점 : 생산 ... 1
1. 생산이란 무엇인가? ... 4
2. 제조업과 서비스업의 차이 ... 6
3. 생산관리의 새로운 추세 ... 8
3.1 성장하는 서비스부문 ... 8
3.2 생산성의 변화 ... 9
3.3 전지구적 경쟁 ... 10
3.4 품질, 시간 및 기술의 변화 ... 12
3.5 광범위한 새로운 시각 ... 14
4. 생산관리에 대한 세 가지 관점 ... 15
4.1 기능적 관점 ... 16
4.2 전문직업으로서의 생산관리 ... 17
4.3 의사결정 관점 ... 19
5. 기업전략과 생산전략 ... 20
5.1 기업전략 ... 21
5.2 생산전략 ... 25
6. 산업현장의 모습 ... 27
[경영사례 1·1] 미국에서 성공한 일본인 소유의 기업 ... 13
[경영사례 1·2] 기업윤리와 환경 ... 15
[경영사례 1·3] 생산관리자 구인광고 ... 18
[경영사례 1·4] 환경삼시 ... 22
[경영사례 1·5] 주요 기업에서의 경쟁적 도전에의 대응 ... 28
제1부 전략적 선택
제2장 신제품 및 서비스의 도입 ... 35
1. 신제품 및 서비스 계획 ... 38
1.1 수명주기 ... 40
1.2 진입-퇴출 전략 ... 44
1.3 계획절차 ... 46
1.4 의사결정 도구 ... 52
2. 경쟁우선순위 ... 58
2.1 비용 ... 58
2.2 품질 ... 59
2.3 시간 ... 59
2.4 유연성 ... 60
2.5 교환관계 ... 60
2.6 경쟁우선순위의 설정 ... 63
3. 시간적 경쟁 ... 64
3.1 반응시간의 절감 ... 65
3.2 짧은 시간에 더 많은 제품을 ... 65
4. 위치전략 ... 66
4.1 위치전략의 연속성 ... 68
4.2 통합 ... 71
5. 공정중심 생산시설의 견학 : 로워 플로리다 키즈 헬스시스템 ... 72
5.1 서비스 계획, 경쟁우선순위, 품질 ... 73
5.2 공정설계, 기술, 직무설계 ... 74
5.3 생산능력 및 입지 ... 75
5.4 자재관리, 충원계획, 재고, 일정계획 ... 78
6. 제품중심 공장의 견학 : 채패럴 철강 ... 79
6.1 제품계획, 경쟁우선순위, 품질 ... 80
6.2 공정설계 ... 81
6.3 기술 및 직무설계 ... 82
6.4 생산능력 및 입지 ... 86
6.5 자재관리, 생산계획, 일정계획, 재고 ... 86
7. LFKHS 및 채패럴 철강에서의 연계 ... 88
[경영사례 2·1] 줌 텔레포닉스에서의 신제품 ... 38
[경영사례 2·2] 서비스 부문에서의 성장단계의 문제 ... 42
[경영사례 2·3] 광범위한 사명, 편협한 사명? ... 47
[경영사례 2·4] 신제품 선별에서의 윤리적 문제와 환경 ... 49
[경영사례 2·5] 올리브 가든 레스토랑의 서비스품목 재정비 ... 51
[경영사례 2·6] 여러 기업의 경쟁우선순위 ... 61
제3장 품질경영 ... 109
1. 품질이란 무엇인가? ... 111
1.1 생산자의 품질 정의 ... 112
1.2 소비자의 품질 정의 ... 112
1.3 말콤 볼드리지 품질대상 ... 114
2. 시장에 대한 시사점 ... 117
3. 비용에 대한 시사점 ... 117
3.1 내부실패비용 ... 119
3.2 외부실패비용 ... 123
4. 전사적 품질관리 ... 125
5. 품질의 개선 ... 128
5.1 조직적인 장벽 ... 128
5.2 종업원에 대한 고려 ... 129
5.3 품질관리 분임조 ... 131
5.4 공정설계에의 시사점 ... 133
5.5 구매상의 고려 ... 137
6. 품질의 탁월성을 위한 처방 ... 139
6.1 에드워즈 데밍 : 품질은 경영진의 책임이다 ... 139
6.2 쥬란 : 품질의 삼위일체 ... 140
6.3 카오루 이시가와 : 회사전체의 참여 ... 141
6.4 필립 크로스비 : 품질은 공짜다 ... 141
6.5 겐이치 타구치 : 품질공학 ... 142
[경영사례 3·1] IBM 로체스터에서의 고객만족 ... 116
[경영사례 3·2] 종업원 : 터 품질개선의 핵심 ... 130
[경영사례 3·3] 활약중인 품질관리 팀 ... 131
[경영사례 3·4] 반도체는 깨끗한 환경을 요구한다 ... 134
사례연구 : 크레스톤 닛산(CRASTON NISSAN) ... 150
제4장 통계적 품질관리 ... 155
1. 검사과정 ... 158
1.1 변동 ... 158
1.2 품질의 측정 ... 162
1.3 표본추출 ... 163
1.4 검사대의 위치 ... 164
2. 통계적 공정관리기법 ... 165
2.1 속성관리도 ... 167
2.2 변량관리도 ... 171
3. 통계적 공정관리에서의 관리적 고려사항 ... 173
3.1 표본의 크기 ... 174
3.2 관리한계의 폭 ... 175
4. 합격판정표본추출 ... 176
4.1 관리적 모수 ... 177
4.2 1회 표본추출계획 ... 178
4.3 속성에 대한 기타 표본추출계획 ... 187
5. 컴퓨터와 통계적 품질관리 ... 188
[경영사례 4·1] 모토로라의 6시그마 프로그램 ... 161
[경영사례 4·2] 헤이 앤 포리지 산업의 전산화된 SQC ... 189
사례연구 : 메리 그렘린 플라스틱회사 ... 207
제2부 설계의사결정
제5장 공정설계 ... 211
1. 공정설계란 무엇인가? ... 213
2. 공정설계의 네 측면 ... 216
2.1 자본집약도 ... 216
2.2 자원유연성 ... 217
2.3 수직적 통합 ... 222
2.4 고객참여도 ... 227
2.5 네 측면간의 관계 ... 228
2.6 자본예산 ... 230
3. 공정분석 ... 231
3.1 흐름공정도 ... 232
3.2 공정도 ... 233
3.3 다중활동분석표 ... 236
[경영사례 5·1] 공정설계 : 윤리적 문제와 환경 ... 215
[경영사례 5·2] 적절한 수직적 통합의 선택 ... 223
제6장 기술관리 ... 255
1. 기술변화의 관리 ... 258
1.1 기술과 전략의 연계 ... 259
1.2 경쟁우위의 발견 ... 259
1.3 몇 가지 지침 ... 261
2. 서비스 분야의 기술 ... 263
2.1 통신 ... 264
2.2 금융 서비스 ... 267
2.3 사무자동화 ... 268
2.4 전자자료교환 시스템 ... 270
2.5 자동식별 ... 271
3. 제조업 분야의 기술 ... 273
3.1 유연자동화 및 범위의 경제 ... 275
4. 컴퓨터 통합생산 ... 276
4.1 컴퓨터 지원제조(CAM) ... 277
4.2 컴퓨터 지원설계(CAD) ... 277
4.3 수치제어기계 ... 278
4.4 산업용 로보트 ... 279
4.5 자동자재관리 ... 280
4.6 유연생산시스템 ... 282
[경영사례 6·1] 세계시장에서의 경쟁무기인 기술 ... 260
[경영사례 6·2] 앨런 브래드리 / 록웰 인터내셔널에서의 새로운 수학 ... 262
[경영사례 6·3] 신용평가 네트웍 ... 269
[경영사례 6·4] 바코드를 이용한 자동 우편물 처리 ... 272
[경영사례 6·5] 포드의 에어로스타의 제조 ... 274
사례연구 : 키즈 캐슬 회사 ... 290
제7장 직무설계 및 작업측정 ... 295
1. 직무설계 ... 297
1.1 직무전문화 ... 298
1.2 작업팀 접근방법 ... 301
2. 작업표준 ... 304
2.1 관리도구로서의 작업표준 ... 305
2.2 논란의 영역 ... 306
3. 작업측정의 방법 ... 307
3.1 시간연구방법 ... 307
3.2 요소표준자료방법 ... 314
3.3 사전결정자료이용법 ... 314
3.4 작업표본조사법 ... 317
4. 학습곡선 ... 321
4.1 학습효과 ... 323
4.2 학습곡선의 도출 ... 324
4.3 학습률의 추정 ... 326
4.4 학습곡선의 이용 ... 328
5. 직무설계와 작업측정에 있어서의 관리적 고려사항 ... 330
5.1 보상계획 ... 330
5.2 자동화의 영향 ... 331
[경영사례 7·1] AT&T 신용회사에서의 자율관리 팀 활용 ... 303
[경영사례 7·2] 삼성전자에서의 학습곡선의 효과 ... 322
제8장 생산능력 ... 349
1. 생산능력계획 ... 352
1.1 생산능력의 측정 ... 352
1.2 규모의 경제 ... 356
1.3 집중화 설비 ... 358
1.4 생산능력 전략 ... 359
2. 생산능력 의사결정의 체계적 접근법 ... 365
2.1 단계1: 필요 생산능력의 추정 ... 365
2.2 단계2: 차이의 계산 ... 368
2.3 단계3: 대안의 개발 ... 369
2.4 단계4: 대안의 평가 ... 369
3. 생산능력계획의 도구 ... 370
3.1 대기행렬 모형 ... 371
3.2 의사결정나무 ... 372
[경영사례 8·1] 생산능력의 과잉(또는 부족)이 주는 고통 ... 353
[경영사례 8·2] 현장에서의 규모의 경제 ... 357
[경영사례 8·3] 더 리미티드의 확장주의 전략 ... 362
사례연구 : 사우스 쇼어 공작소 ... 392
제9장 입지 ... 395
1. 미국내의 주요 추세 ... 397
1.1 지리적 다양화 ... 398
1.2 선벨트로의 이동 ... 399
1.3 도시 지역의 쇠퇴 ... 400
2. 생산의 세계화 ... 400
2.1 세계화의 이유 ... 401
2.2 세계화 생산의 핵심 지역 ... 401
2.3 세계화 생산의 관리 ... 404
3. 입지 의사결정에의 영향요인 ... 406
3.1 제조업의 주요 요인 ... 408
3.2 서비스업의 주요 요인 ... 409
4. 단일 생산시설의 입지 ... 410
4.1 현재 부지에서의 확장, 새로운 위치, 재입지 ... 412
4.2 체계적 선정 절차 ... 412
4.3 부하-거리 방법 ... 415
5. 생산시설 네트워크내에서의 입지 ... 420
5.1 공장현장 ... 420
5.2 입지분석의 수작업 방법 ... 422
5.3 수송계획법 ... 423
5.4 기타 방법 ... 426
[경영사례 9·1] 세계화 생산의 관리적 과제 ... 405
[경영사례 9·2] 테네시의 GM 새턴 공장 ... 407
[경영사례 9·3] 패스트푸드 음식점 체인의 입지 요인 ... 410
[경영사례 9·4] 타이거 파일을 이용한 자료 수집 ... 413
사례연구 : 레니쉬 양조 ... 442
제10장 배치 ... 447
1. 배치계획이란 무엇인가? ... 449
2. 전략적 이슈 ... 451
2.1 배치형태의 선택 ... 453
2.2 성과 기준 ... 445
3. 혼합형 배치의 설계 ... 457
3.1 다수기계보유 작업방식 ... 458
3.2 그룹 테크놀로지 ... 459
4. 공정별 배치의 설계 ... 462
4.1 제1단계: 정보의 수집 ... 463
4.2 제2단계: 블럭별 계획의 수립 ... 465
4.3 제3단계: 상세 배치의 설계 ... 467
4.4 공정별 배치결정의 보조도구 ... 468
5. 공정별 배치 : 창고와 사무실 ... 469
5.1 창고의 배치 ... 469
5.2 사무실 배치 ... 472
6. 제품별 배치 ... 475
6.1 라인밸런싱 ... 475
6.2 포괄적 관점 ... 482
[경영사례 10·1] 전략과 배치를 연계하는 소매상들 ... 451
[경영사례 10·2] 실제에 있어서의 배치 유연성 ... 456
[경영사례 10·3] 커민스 엔진의 그룹 테크글로지 이용 ... 462
[경영사례 10·4] 퍼시픽 벨의 원격근무 정책 ... 475
사례연구 : 하이테크 사 ... 502
제3부 운영의사결정
제11장 예측 ... 507
1. 수요의 특성 ... 509
1.1 수요의 구성요소 ... 510
1.2 수요에 영향을 주는 요인들 ... 511
2. 예측시스템의 설계 ... 514
2.1 예측대상의 결정 ... 514
2.2 예측기법의 선택 ... 515
2.3 컴퓨터를 이용한 예측 ... 516
3. 시계열 분석 ... 517
3.1 평균의 추정 ... 517
3.2 추세의 반영 ... 524
3.3 계절적 영향 ... 526
3.4 초점 예측 ... 530
4. 시계열 방법의 선택 ... 530
4.1 예측오차 ... 531
4.2 시계열 방법을 선택하는 기준 ... 535
5. 인과모형 : 선형회귀법 ... 537
6. 정성적 방법 ... 541
6.1 판매원 추정법 ... 541
6.2 경영자 판단법 ... 542
6.3 시장조사 ... 542
6.4 델파이법 ... 544
[경영사례 11·1] 록키마운틴 뱅크노트의 전산화된 예측 ... 518
사례연구 : 양키 농기구 ... 565
제12장 자재관리 ... 569
1. 자재관리의 중요성 ... 571
1.1 자재의 중요성 ... 572
1.2 재고의 영향 ... 572
2. 자재관리의 기능 ... 573
3. 구매 및 유통 ... 575
3.1 구매 ... 575
3.2 유통 ... 581
4. 재고 개념 ... 584
4.1 계정과목 ... 584
4.2 자재명세서 ... 585
4.3 수요의 형태 ... 588
4.4 재고 비용 ... 589
4.5 재고의 형태 ... 592
5. 재고 관리 ... 595
5.1 재고측정 ... 595
5.2 재고배치 ... 597
5.3 재고감축 ... 598
5.4 ABC분석 ... 600
5.5 생산전략과의 연계 ... 601
[경영사례 12·1] 공급자와의 경쟁적 관계 대 협력적 관계 ... 577
[경영사례 12·2] 국제유통 시스템 ... 582
[경영사례 12·3] 자동차 산업에서의 부품공유성 ... 587
[경영사례 12·4] 재고와 윤리 ... 590
사례연구 : 커먼웰쓰 우드워크 ... 614
제13장 독립수요 재고시스템 ... 619
1. 독립수요의 핵심형태 ... 622
2. 경제적 주문량 ... 622
2.1 총재고비용 ... 624
2.2 경제적 주문량의 계산 ... 626
2.3 민감도분석 ... 627
2.4 EOQ의 한계 ... 628
3. 연속조사시스템(Q시스템) ... 628
3.1 재주문점의 선택 ... 630
3.2 적절한 서비스수준 정책의 선택 ... 631
3.3 정규분포의 이용 ... 631
3.4 이산확률분포에서의 계산 ... 634
4. 주기적 조사시스템(P시스템) ... 635
4.1 재주문간격의 결정 ... 636
4.2 목표재고 수준의 결정 ... 637
4.3 Q시스템과 P시스템의 비교 ... 638
5. 혼합 시스템 ... 640
6. 수량할인 ... 641
7. 단일기간 의사결정 ... 644
8. 실제적 이슈 ... 646
8.1 재고기록 ... 647
8.2 컴퓨터 이용 ... 647
[경영사례 13·1] 갭 사의 수요의 불확실성과 판단 ... 623
[경영사례 13·2] 단일기간의 의사결정과 과잉재고 ... 644
[경영사례 13·3] 경쟁우위를 위한 전산화된 재고통제 ... 649
사례연구 : 부품백화점 ... 664
제14장 총괄계획 ... 669
1. 총괄계획의 본질 ... 671
1.1 총괄화 ... 672
1.2 다른 계획과의 관계 ... 676
2. 총괄계획의 관리적 중요성 ... 677
2.1 관리적 투입요소 ... 677
2.2 전형적인 목적 ... 678
2.3 반응적 대안 ... 679
2.4 공격적 대안 ... 682
2.5 계획전략 ... 683
3. 계획과정 ... 685
3.1 수요량 결정 ... 685
3.2 대안, 관계, 제약조건, 비용의 파악 ... 686
3.3 적절한 계획의 마련 ... 688
3.4 실행과 갱신 ... 689
4. 서비스를 위한 총괄계획 ... 689
5. 제조업체를 위한 총괄계획 ... 692
5.1 생산계획의 도표방법 ... 692
5.2 생산계획을 위한 선형계획법 ... 699
5.3 관리적 고려사항 ... 700
[경영사례 14·1] 전형적인 총괄계획 문제들 ... 672
[경영사례 14·2] 저원가 생산자로서의 경쟁을 위한 홀마크의 평준화전략 ... 683
사례연구 : 선 매뉴팩쳐링 ... 713
제15장 기준생산계획 ... 719
1. 기준생산계획 과정 ... 721
1.1 기준생산계획 ... 723
1.2 전형적인 제약들 ... 724
2. 관리상의 이슈 ... 724
2.1 기준생산계획과 경쟁우선순위 ... 725
2.2 부문간 연계 ... 726
2.3 컴퓨터지원 기준생산계획 ... 728
3. 잠정 기준생산계획의 개발 ... 728
3.1 예상보유재고의 계산 ... 729
3.2 MPS량의 시기와 크기의 결정 ... 731
3.3 약속가능량의 계산 ... 732
3.4 생산계획과 MPS의 연결 ... 735
3.5 MPS의 동결 ... 735
4. 개략적 생산능력 계획 ... 736
4.1 전반적 요소방법 ... 737
4.2 전반적 요소방법의 평가 ... 740
[경영사례 15·1] 현대자동차의 기준생산계획 ... 729
제16장 자재소요계획 ... 753
1. 자재소요계획의 장점 ... 755
1.1 독립수요 시스템의 단점 ... 756
1.2 MRP의 원리 ... 758
2. 자재소요계획의 재고기록 ... 759
2.1 총소요량 ... 760
2.2 예정입고 ... 760
2.3 예상 보유재고 ... 761
2.4 계획입고 ... 761
2.5 계획발주 ... 762
3. 계획요소 ... 763
3.1 계획 리드타임 ... 764
3.2 로트크기 결정규칙 ... 764
3.3 안전재고 ... 767
4. 정보시스템으로서의 자재소요계획 ... 768
4.1 입력자료 ... 769
4.2 MRP의 전개 ... 769
4.3 행위통지 ... 772
4.4 MRP에서의 우선순위계획 ... 773
4.5 생산능력 보고서 ... 778
4.6 MRPⅡ : 포괄적인 정보시스템 ... 781
5. 실행상의 이슈 ... 782
5.1 전제조건 ... 782
5.2 MRP에 유리한 환경 ... 785
6. 유통 소요량계획 ... 787
[경영사례 16·1] 클뢴의 MRPⅡ 실행 ... 783
[경영사례 16·2] 헨리 L.핸슨회사에서의 성공적인 MRPⅡ실행 ... 786
사례연구 : 금단지는 어디에? ... 805
제17장 JIT시스템 ... 809
1. JIT시스템의 요소들 ... 811
1.1 자재흐름원칙 ... 812
1.2 작은 로트크기 ... 813
1.3 짧은 가동준비시간 ... 814
1.4 균일한 기준생산계획 ... 815
1.5 부품 및 작업방법의 표준화 ... 816
1.6 일괄적이고 높은 품질 ... 816
1.7 긴밀한 공급자 연계 ... 818
1.8 유연한 노동력 ... 819
1.9 제품중심 ... 819
1.10 예방적 보수유지 ... 820
1.11 지속적 개선 ... 821
2. 간판시스템 ... 822
2.1 일반적 운영규칙 ... 825
2.2 용기(간판카드 세트) 수의 결정 ... 826
2.3 그 외의 신호 ... 828
3. 서비스업체에서의 JIT ... 828
4. JIT의 전략적 시사점 ... 830
4.1 경쟁우선순위 ... 830
4.2 위치전략 ... 831
4.3 운영상의 효익 ... 831
5. 실행상의 이슈 ... 833
5.1 조직과 관련된 고려사항 ... 833
5.2 공정에 대한 고려사항 ... 835
5.3 재고와 일정계획 ... 835
6. 생산 및 재고관리시스템의 선택 ... 836
6.1 ROP, MRP, JIT? ... 836
6.2 생산환경의 조성 ... 837
[경영사례 17·1] 노던 텔레콤에서의 지속적 개선 ... 822
[경영사례 17·2] 시큐리티 퍼시픽에서의 JIT실행 ... 829
제18장 일정계획 ... 843
1. 제조업의 작업일정계획 ... 846
1.1 간트도표 ... 847
1.2 성과지표 ... 848
1.3 작업배경 ... 849
1.4 부분적 우선순위규칙 ... 852
1.5 전체적 우선순위규칙 ... 855
1.6 노동력 제약환경 ... 858
2. 서비스 일정계획 ... 858
2.1 고객수요의 조정 ... 859
2.2 인력일정계획 ... 860
[경영사례 18·1] 록히드 사의 컴퓨터 일정계획 시스템 ... 851
[경영사례 18·2] 샌프란시스코 경찰청의 경찰관 일정계획 ... 865
제19장 프로젝트 일정계획 및 통제 ... 883
1. 프로젝트의 관리 ... 885
1.1 프로젝트 관리의 수단 ... 886
1.2 관리적 측면 ... 887
2. 네트워크 모형을 이용한 프로젝트 관리 ... 889
2.1 프로젝트의 기술 ... 890
2.2 네트워크의 작성 ... 890
2.3 시간 추정치의 결정 ... 893
2.4 주경로의 결정 ... 893
2.5 프로젝트 진척도의 감시 ... 899
3. 확률적 시간 추정치 ... 900
3.1 활동시간의 추정 ... 900
3.2 시간 통계량의 계산 ... 900
3.3 확률의 분석 ... 902
4. 비용 및 자원의 고려 ... 904
4.1 비용분석 ... 905
4.2 자원제약 ... 912
5. 컴퓨터화된 프로젝트 일정계획 및 통제 ... 914
6. PERT / CPM 시스템에 대한 비판 ... 915
6.1 네트워크 도표 ... 915
6.2 통제 ... 916
6.3 시간 추정치 ... 916
[경영사례 19·1] 로터스의 소프트웨어 개발 프로젝트 ... 888
사례연구 : PERT 스투드베이커 ... 937
제4부 결론
제20장 경쟁무기로서의 생산부문 ... 943
1. 경영사례의 재검토 ... 947
2. 의사결정간에 연계 ... 948
2.1 제1수준 : 전략적 선택 ... 949
2.2 제2수준 : 설계의사결정 ... 951
2.3 제3수준 : 운영의사결정 ... 954
3. 진단적 접근 ... 957
3.1 생산 감사 ... 957
3.2 지속적인 보고 ... 958
4. 결론 ... 959
보론1 재무적 분석 ... 963
보론2 선형계획법 ... 973
보론3 수송계획법 ... 997
보론4 대기행렬모형 ... 1011
보론5 시뮬레이션 분석 ... 1027
재무 및 통계표 ... 1037
부록1 : 미래 단일 지급의 현가계수 ... 1039
부록2 : 연금의 현가계수 ... 1040
부록3 : 정규분포표 ... 1041
부록4 : 포아송분포 ... 1042
부록5 : 난수표 ... 1043
찾아보기 ... 1045
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