목차 일부

<vol>10
기어와 기어링 ... 7
 기어 용어의 정의 ... 7
 인볼루트 곡선의 특성 ... 16
 지름 그리고 원주 피치 시스템 ... 17
 지름 피치 시스템으로 얻어진 피치 직경 ... 17
 미국 표준 Coarse 피치 스퍼기어 이의 형태 ... 17
 Fine 피치 인볼루트 스퍼와 헬리컬 기어에 대한 미국 표준 이의 부분 ... ...

더보기

목차 전체

<vol>10
기어와 기어링 ... 7
 기어 용어의 정의 ... 7
 인볼루트 곡선의 특성 ... 16
 지름 그리고 원주 피치 시스템 ... 17
 지름 피치 시스템으로 얻어진 피치 직경 ... 17
 미국 표준 Coarse 피치 스퍼기어 이의 형태 ... 17
 Fine 피치 인볼루트 스퍼와 헬리컬 기어에 대한 미국 표준 이의 부분 ... 22
 스퍼 기어에 관한 다른 미국 표준 ... 23
 Fellows Stub 이 ... 23
 기본적인 기어 치수 ... 26
 주어진 중앙거리와 비율에 대한 기어 ... 26
 Shaving에 대한 이 두께 여유 ... 29
 주어진 중앙거리와 비율에 대한 원주 피치 ... 29
 외경이 표준일 때의 이의 원호의 두께 ... 30
 외경이 확대되었을 때의 이의 원호의 두께 ... 31
 외경이 감소되었을 때의 이의 원호의 두께 ... 31
 외경이 표준일 때의 이의 원호의 두께 ... 32
 외경이 특수할 때의 이의 원호의 두께 ... 32
 현의 어덴덤 ... 33
 밀링된 전체 깊이 이의 현의 두께와 현의 어덴덤에 대한 도표 ... 34
 기어 이의 켈리퍼 측정 ... 35
 주어진 지름 피치와 이의 수에 대한 인볼루트 기어 밀링 커터의 선정 ... 36
 언더컷 또는 간섭을 회피하기 위한 피니언 직경의 증가 ... 41
 확대된 Fine 피치 피니언 ... 43
 호브에 의해 언더컷팅을 회피하기 위한 이의 최소 수 ... 47
 확대된 피니언과 맞물린 기어 ... 47
 확대된 피니언에 대한 표준 중앙거리 시스템 ... 47
 확대된 피니언에 대한 확대된 중앙거리 시스템 ... 48
 2에서 수정된 조를 이루는 스퍼기어가 백래시 없이 맞물리는 중앙거리 ... 49
 접촉 직경 ... 49
 접촉 비율 ... 50
 단일 이 접촉의 최저점 ... 51
 최대 호브 팁 반경 ... 51
 호빙된 인볼루트 기어에 대한 언더컷 한도 ... 52
 단일 이 접촉의 최고점 ... 52
 참된 인볼루트 형태 직경 ... 53
 윤곽 Checker 세팅 ... 54
 Fine 피치 기어에 대한 기어 Blank ... 57
 도면 위에 스퍼와 헬리컬 기어 자료를 명시하기 ... 57
 기어에서의 백래시 ... 62
 백래시의 적절한 양의 결정 ... 62
 권장되는 백래시 ... 64
 백래시의 제공 ... 67
 생산에 있어서의 백래시 여유의 제어 ... 69
 백래시의 측정 ... 69
 조립에서의 백래시의 제어 ... 71
 기어에서의 각진 백래시 ... 71
 기어의 검사 ... 72
 Fine 피치 기어의 복합 측정을 위한 압력 ... 73
 내부 기어링(Internal Gear) ... 74
  내부 스퍼 기어 ... 74
  내부 기어를 절삭하는 방식 ... 74
  내부 기어에 대한 총형 커터 ... 74
  내부 기어 이의 호 두께 ... 75
  피니언 이의 호 두께 ... 75
  내부 기어와 피니언의 상관된 크기 ... 75
 베벨 기어링(Bevel Gearing) ... 77
  베벨 기어의 종류 ... 77
  베벨과 Hypoid 기어의 적용 ... 79
  베벨 기어 Blank 의 설계에 관한 사항 ... 81
  베벨 기어에 대한 마운팅 ... 82
  베벨 기어 이의 절삭 ... 83
  베벨 기어에 대한 명명법 ... 85
  베벨 기어에 대한 미국 표준 ... 86
  밀링된 베벨 기어의 치수에 대한 공식 ... 86
  베벨 기어를 밀링하기 위한 총형 커터의 선정 ... 91
  베벨 기어를 밀링하기 위한 총형 커터의 선정을 위한 도표의 사용 ... 92
  베벨 기어를 밀링하기 위한 커터의 오프셋 ... 92
  밀링을 위한 기어 blank의 조정 ... 94
  밀링된 베벨 기어 이의 원호 두께, 현의 두께 그리고 현의 어덴덤 ... 96
 워엄 기어링(Wrom Gearing) ... 96
  워엄 기어링 ... 96
  Fine 피치 워엄 기어링에 대한 미국 표준 설계(ANSI B6.9-1977) ... 97
  워엄 윤곽과 압력각에 대한 생산 방식의 영향 ... 101
  워엄 기어링에 대한 재료 ... 101
  단일 나사 워엄 ... 101
  다수 나사 워엄 ... 102
헬리컬 기어링(Helical Gearing) ... 104
 헬리컬 기어 계산을 위한 기본적인 규칙과 공식 ... 104
 추력 방향의 결정 ... 105
 헬릭스각의 결정 ... 105
 사용되는 커터의 피치 ... 106
 헬리컬 기어를 밀링하기 위한 커터의 선정 ... 15
 헬리컬 이의 밀링 ... 117
 헬리컬 기어에 대한 미국 Fine 피치 이 ... 118
 그에서 수정된 조를 이루는 헬리컬 기어가 백래시 없이 맞물리는 중앙거리 ... 120
 헬리컬 기어 호빙을 위한 변속 기어 ... 121
 헬리컬 기어 호빙에 대한 일반적인 사항 ... 124
 헤리본 기어(Gerringbone Gear) ... 125
  헬리컬 기어 문제의 일반적인 부류 ... 125
  Herringbone 기어 파손의 원인 ... 125
 유성 기어링(Planetary Gearing) ... 126
  회전 방향 ... 126
  복합 드라이브 ... 126
  유성 베벨기어 ... 126
 라쳇 기어링(Ratchet Gearing) ... 130
  라쳇휠 이의 형태 ... 132
  라쳇휠 이의 피치 ... 132
  모듈 시스템에 기준한 기어 설계 ... 137
 와이어 또는 핀 위에 측정에 의한 기어 크기의 점검 ... 137
  와이어 직경이 1.44를 지름피치로 나눈 값이 될 때 내부기어를 점검하기  위한 측정치 ... 147
  와이어 직경이 1.68을 지름피치로 나눈 값이 될 때  외부 스퍼기어를 점검하기 위한 측정치 ... 148
  백래시에 대한 여유 ... 149
  와이어 또는 볼을 사용하는 헬리컬 기어를 점검하기 위한 측정치 ... 149
  두 개 이상의 이 위의 현의 측정치에 의한 스퍼 기어 크기의 점검 ... 156
  현의 치수 M에 대한 공식 ... 158
  핀 또는 와이어 위의 측정에 의한 확대된 피니언의 점검 ... 159
  와이어 위의 측정치에 의한 외부와 내부 스퍼기어의 점검에 대한 일반적인 공식 ... 160
 기어 재료 ... 161
  기어강의 분류 ... 161
  표면경화강의 사용 ... 162
  관통경화강의 사용 ... 162
  기계가공을 허용하는 열처리 ... 163
  마모를 견디게 하기 위해 기어보다 피니언을 경하게 하는 것 ... 163
  기어에 대한 단조된 그리고 압연된 탄소강 ... 164
  기어에 대한 단조된 그리고 압연된 합금강 ... 164
  기어에 대한 주강 ... 164
  기어강에 대한 합금의 영향 ... 165
  소결재료 ... 167
  청동과 황동 기어 주물 ... 167
  워엄 기어링에 대한 재료 ... 170
  비금속 기어링 ... 170
  비금속 기어의 적용 ... 171
  비금속 기어의 동력 전달 능력 ... 172
  비금속 기어에 대한 선호되는 피치 ... 174
  비금속 기어에 대한 보어 크기 ... 174
  비금속 기어에 대한 키이웨이 응력 ... 175
  기어 이(teeth)의 고안 ... 176
  간단한 측정으로부터 대체-기어 치수를 계산하기 ... 176
스플라인과 톱니(Splines & Searration) ... 181
 인볼루트 스플라인 ... 181
  미국 표준 인볼루트 스플라인 ... 181
  인볼루트 스플라인에 적용되는 용어 ... 184
  이(teeth) 비례 ... 188
  이(teeth)의 수 ... 189
  인볼루트 스플라인 Fit의 종류와 Class ... 191
  공차의 Class ... 192
  필렛과 챔퍼 ... 192
  스플라인 변위 ... 195
  스플라인 변위들의 영향 ... 196
  유효한 그리고 실제적인 치수 ... 196
  간격 폭과 이(teeth) 두께 한도 ... 197
  인볼루트 스플라인 형태들의 조합 ... 199
  호환성(Interchangeability) ... 199
  도면 자료 ... 201
  스플라인 자료와 참고 치수 ... 201
  키이 그리고 스플라인 크기와 길이의 계산 ... 203
  인볼루트 스플라인의 토크 능력에 대한 공식 ... 204
  큰 정렬흐트러짐에 대한 볼록한 부위를 가진 스플라인 ... 209
  스플라인과 다른 기계 요수에 대한 마멸(Fretting) 손상 ... 210
  인볼루트 스플라인 검사 방식 ... 211
  게이지에 의한 검사 ... 212
  핀에 의한 측정 ... 213
  미국 표준 미터법 모듈 스플라인 ... 215
  스플라인 기계가공 공차와 변위 ... 220
  SAE 표준 스플라인 피팅 ... 227
  다각형 형태 축 연결부 ... 227
 캠과 캠 설계 ... 231
  캠의 부류 ... 231
  캠 Follower 시스템 ... 232
  변위 선도 ... 233
  변위 선도 합성 ... 238
  캠 윤곽 결정 ... 241
  압력각과 굴곡반경 ... 244
  방사상으로 또는 오프셋으로 이동하는 Follower에 대한 캠 크기의 결정 ... 246
  흔들리는 롤러 Follower에 대한 캠 크기의 결정 ... 249
  압력각을 계산하기 위한 공식 ... 251
  굴곡 반경 ... 253
  캠의 힘, 접촉 응력 그리고 재료 ... 256
  접촉응력의 계산 ... 263
  실린더 캠의 배치도 ... 264
  실린더 캠에 대한 롤의 형태 ... 266
  캠 밀링 ... 267
  일정한 동작 캠을 절삭하기 위한 간단한 방식 ... 269

더보기 닫기