목차 일부

제1부 총체적 생산성향상을 위한 안전관리이론 및 실습
   1 생산과 산업사고의 이론적 배경
      1.1 생산과 산업사고의 역사적 배경 ... 13
      1.2 산업사고예방제도의 생성과정 ... 14
      1.3 생산과 안전의 연계성 ... 14
      1.4 외국의 산업안전보건제도 ... 18
      1.5 국내·외 산업안전보건제도...

더보기

목차 전체

제1부 총체적 생산성향상을 위한 안전관리이론 및 실습
   1 생산과 산업사고의 이론적 배경
      1.1 생산과 산업사고의 역사적 배경 ... 13
      1.2 산업사고예방제도의 생성과정 ... 14
      1.3 생산과 안전의 연계성 ... 14
      1.4 외국의 산업안전보건제도 ... 18
      1.5 국내·외 산업안전보건제도 ... 34
   2 산업사고예방제도
      2.1 인간의 존엄과 가치실현수단 ... 37
      2.2 재해예방관리의 차별화와 경제성원리 ... 38
      2.3 사업장 외부에 대한 안전성확보 ... 39
      2.4 외국의 중대산업사고예방제도 ... 40
   3 기업경영과 생산
      3.1 경영과 생산 ... 57
      3.2 생산운영관리 ... 60
      3.3 생산운영관리의 역사적 배경 ... 61
      3.4 생산시스템 ... 65
      3.5 생산관리의 영역 ... 68
   4 기업경영과 생산성
      4.1 생산성, 품질, 비용 ... 73
      4.2 생산성과 비용 ... 76
      4.3 경영과 품질 ... 79
      4.4 품질과 관리 ... 85
   5 기업경영과 안전
      5.1 경영과 안전의 의의 ... 95
      5.2 기업경영과 안전관리의 발전배경 ... 99
      5.3 경영과 안전의 상관관계 ... 102
      5.4 안전과 생산의 관계 ... 106
      5.5 기업의 안전조직활동 ... 109
   6 생산성과 안전관리 추진
      6.1 기업의 생산활동 ... 113
      6.2 기업의 생산성 및 생산성 요소 ... 114
      6.3 경영과 안전의 종합적 생산관계 ... 116
      6.4 생산활동의 안전관리체계화와 순환도 ... 117
   7 생산성과 안전성의 관계
      7.1 재해방지와 생산방식 ... 121
      7.2 불량률과 생산성과의 관계 ... 125
      7.3 재해의 감소와 그 한계성 ... 127
      7.4 산업안전과 노사협조 ... 129
   8 총체적 시스템안전을 위한 문제해결절차
      8.1 문제해결절차 ... 135
      8.2 문제해결과정 ... 136
   9 총체적 시스템안전을 위한 작업시스템 분석
      9.1 작업시스템 분석의 의의와 목적 ... 141
      9.2 작업분석절차 ... 142
      9.3 작업분석의 유형 ... 143
   10 총체적 시스템안전을 위한 위험분석
      10.1 시스템안전의 개념 ... 147
      10.2 시스템안전과 산업안전과의 관계 ... 150
      10.3 시스템안전의 연구영역 ... 152
      10.4 미국의 시스템안전 접근방법 ... 154
      10.5 시스템안전프로그램 위험식별방법 ... 156
      10.6 시스템안전프로그램 위험식별 평가기법 ... 164
      10.7 시스템안전프로그램 위험분석방법 ... 173
      10.8 시스템의 life cycle ... 175
   11 총체적 시스템안전을 위한 개선과 혁신
      11.1 개선과 혁신의 이유 ... 183
      11.2 생산성과 안전의 작업개선 포인트 ... 192
      11.3 개선과 혁신 ... 196
   12 총체적 시스템안전을 위한 표준안전작업방법과 안전작업지도서
      12.1 표준안전작업방법 ... 201
      12.2 작업지도서 ... 209
   13 총체적 시스템안전을 위한 문제점발견과 안전진단
      13.1 안전진단의 개념 ... 213
      13.2 안전진단의 실시방법 ... 214
      13.3 공정관리진단 ... 218
      13.4 공정관리진단의 진행방식 ... 219
      13.5 설비·공구관리의 진단 ... 221
   14 안전관리 재해비용계산
      14.1 재해의 비용학설 ... 225
      14.2 비용 산정상의 문제점 ... 231
      14.3 인적 손실에 대한 개념 ... 234
      14.4 물적 손실에 대한 개념 ... 237
   15 국내 사업장의 공정안전관리제도(산업안전보건법기준)
      15.1 공정안전관리제도 개요 ... 243
      15.2 법적 사항 ... 244
      15.3 공정안전보고서 제출대상 ... 244
      15.4 제출시기, 심사 그리고 확인 ... 247
      15.5 공정안전보고서의 내용 ... 250
      15.6 공정안전기술자료의 체계화 ... 252
      15.7 공정위험성 평가분석 ... 253
      15.8 공정설비절차 등의 변경에 대한 관리 ... 257
      15.9 안전운전지침과 절차 ... 258
      15.10 안전작업허가와 절차 ... 259
      15.11 도급업체 안전관리 ... 260
      15.12 장치와 설비의 품질과 안전성확보 ... 261
      15.13 가동 전 안전점검 ... 262
      15.14 사고발생시 비상조치계획 ... 263
      15.15 사고발생시 체계적 조사 ... 264
      15.16 정기적·전문적인 교육과 훈련 ... 265
      15.17 자체검사제도 ... 265
   16 국내 사업장의 유해·위험 방지조치의 제도(산업안전보건법기준)
      16.1 방호장치의 일반원칙 ... 267
      16.2 방호장치종류 ... 269
      16.3 안전커버의 조치 ... 271
      16.4 각종 기계·기구의 방호장치 ... 273
부록
   1. 작업개선을 위한 문제점 분석실습(프레스작업분석실습) ... 281
      1.1 작업공정분석으로 생산저해요소와 위험부분 선택 ... 281
      1.2 작업시스템 분석 ... 282
      1.3 위험분석 ... 283
      1.4 개선과 혁신 ... 286
      1.5 안전작업표준서와 안전작업지도서 작성 ... 286
      1.6 문제점발견과 안전진단 ... 287
   2. 작업개선을 위한 문제점 분석실습(건조설비작업분석실습) ... 289
      2.1 작업공정분석으로 생산저해요소와 위험부분 선택 ... 289
      2.2 작업시스템 분석 ... 290
      2.3 위험분석 ... 291
      2.4 개선과 혁신 ... 294
      2.5 안전작업표준서와 안전작업지도서 작성 ... 294
      2.6 문제점발견과 안전진단 ... 294
제2부 생산성향상을 위한 안전관리개선 사례
   17. 작업개선 사례
      17.1 사업장 개요 ... 299
      17.2 연도별 재해발생현황 ... 300
      17.3 선전동기 ... 300
      17.4 작업공정절차와 유해·위험도 ... 301
      17.5 안전관리지도개선 사례 ... 302
      17.6 개선 후의 성과 ... 305
      17.7 결언 ... 306
   18 작업공정과 설비개선 사례
      18.1 사업장 개요 ... 307
      18.2 주요 설비현황 ... 308
      18.3 연도별 재해발생현황 ... 308
      18.4 작업공정절차와 유해·위험도 ... 309
      18.5 선정동기 ... 310
      18.6 작업공정과 설비개선 사례 ... 310
      18.7 개선 후의 성과 ... 312
      18.8 향후 추진방향 ... 317
      18.9 결언 ... 317
   19 안전조직·안전교육과 작업공정 등의 개선 사례
      19.1 사업장현황 ... 319
      19.2 재해발생현황 ... 321
      19.3 작업공정과 유해·위험요인 ... 323
      19.4 선정동기 ... 324
      19.5 개선지도내용 ... 325
      19.6 개선사항 ... 326
      19.7 개선 후의 성과 ... 330
      19.8 향후 추진방향 ... 332
      19.9 결언 ... 332
   20 작업공정개선 사례
      20.1 사업장 개요 ... 333
      20.2 선정동기 ... 333
      20.3 연도별 재해발생현황과 분석 ... 334
      20.4 작업공정과 유해·위험분포도 ... 336
      20.5 안전보건교육 ... 338
      20.6 분야별 활동 사례 ... 339
      20.7 개선 사례 ... 340
      20.8 개선 후의 성과 ... 342
      20.9 결언 ... 343

더보기 닫기