목차 일부

제1장 서론
   1.1 현대 문명과 기계 공업 ... 12
   1.2 기계 공작법의 정의와 범위 ... 14
   1.3 재료 가공에 이용되는 성질 ... 15
   1.4 제조 기술의 발전 과정 ... 18
   1.5 제품을 생산하는 과정 ... 20
   1.6 제조에서 컴퓨터의 역할 ... 30
   연습문제 ... 37
제2장 재료의 성질
  ...

더보기

목차 전체

제1장 서론
   1.1 현대 문명과 기계 공업 ... 12
   1.2 기계 공작법의 정의와 범위 ... 14
   1.3 재료 가공에 이용되는 성질 ... 15
   1.4 제조 기술의 발전 과정 ... 18
   1.5 제품을 생산하는 과정 ... 20
   1.6 제조에서 컴퓨터의 역할 ... 30
   연습문제 ... 37
제2장 재료의 성질
   2.1 서론 ... 40
   2.2 금속의 결정 조직과 가공에 대한 영향 ... 41
   2.3 재료의 기계적 성질 및 제조 특성 ... 51
   2.4 삼축 응력 및 항복 조건 ... 82
   2.5 철 금속의 성질 ... 100
   2.6 비철 금속의 성질 ... 106
   연습문제 ... 117
제3장 주조
   3.1 서론 ... 122
   3.2 원형(pattern, 목형) ... 135
   3.3 주형 제작 ... 145
   3.4 주조 방안(gating and risering system) ... 155
   3.5 용해와 주입 ... 164
   3.6 특수 주조법 ... 171
   3.7 주조품의 경량화 ... 179
   3.8 주물의 결함(defect of casting) ... 183
   연습문제 ... 185
제4장 부피 성형 가공
   4.1 서론 ... 188
   4.2 단조(Forging) ... 190
   4.3 압연(Rolling) ... 220
   4.4 압축(Extrusion) ... 243
   4.5 인발(Drawing) ... 259
   4.6 전조(Form rolling) ... 270
   연습문제 ... 278
제5장 판재 성형 가공
   5.1 서론 ... 282
   5.2 전단 가공(shearing process) ... 285
   5.3 굽힘 가공(bending process) ... 294
   5.4 성형 가공(forming) ... 304
   5.5 압축 가공 ... 315
   5.6 특수 성형 ... 317
   연습문제 ... 323
제6장 절삭 가공과 관계 이론
   6.1 서론 ... 326
   6.2 절작 가공의 소개 ... 328
   6.3 절삭 현상과 절삭 이론 ... 333
   6.4 절삭 저항 ... 343
   6.5 절삭 온도(cutting temperature) ... 351
   6.6 절삭 공구 재료 ... 354
   6.7 절삭유(cutting fluids) ... 362
   6.8 공구의 수명(tool life) ... 369
   6.9 공구 마모의 측정 ... 376
   연습문제 ... 380
제7장 절삭 공구를 이용한 가공
   7.1 서론 ... 384
   7.2 선삭 가공(旋削加工, Turning) ... 385
   7.3 밀링 가공(milling) ... 419
   7.4 플레이너, 셰이퍼 및 슬로터 작업 ... 444
   7.5 드릴링 및 보링 작업 ... 453
   7.6 기어 절삭 및 브로칭 작업 ... 472
   7.7 절단 작업용 기계 ... 493
   연습문제 ... 497
제8장 입자 가공 및 특수 가공
   8.1 연삭 가공 ... 501
   8.2 정밀 입자 가공 ... 530
   8.3 특수 가공 ... 543
   연습문제 ... 577
제9장 플라스틱 가공법
   9.1 서론 ... 580
   9.2 플라스틱의 종류 ... 582
   9.3 플라스틱의 성질 ... 595
   9.4 플라스틱의 성형 가공법 ... 601
   9.5 강화 플라스틱의 가공법 ... 613
   9.6 설계시 고려 사항 ... 618
   9.7 플라스틱 가공의 경제성 ... 620
   연습문제 ... 623
제10장 금속 분말 야금과 세라믹의 가공법
   10.1 개요 ... 626
   10.2 금속 분말의 제조 ... 627
   10.3 금속 분말의 압축(compaction of metal powder) ... 633
   10.4 소결(sintering) ... 641
   10.5 유리(glass) ... 647
   10.6 유리의 가공과 성형 ... 648
   10.7 세라믹의 구조 ... 654
   10.8 세라믹의 일반적인 성질과 응용 ... 659
   10.9 세라믹의 성형 ... 664
   10.10 유리 제품과 세라믹의 설계시 유의 사항 ... 671
   연습문제 ... 673
제11장 용접
   11.1 용접의 개요 ... 676
   11.2 아크 용접법 ... 679
   11.3 가스 용접 ... 699
   11.4 전기 저항 용접 ... 708
   11.5 특수 용접 ... 713
   11.6 고상 용접 ... 717
   11.7 납땜 ... 721
   11.8 용접 야금 ... 723
   11.9 용접 설계와 시공 ... 729
   11.10 용접 결함과 검사, 시험 ... 734
   11.11 기계적 이음 ... 736
   11.12 절단 ... 739
   연습문제 ... 742
제12장 열처리 및 표면 처리
   12.1 열처리 ... 744
   12.2 강의 조직 ... 750
   12.3 열처리 설비 ... 764
   12.4 열처리 방법 ... 767
   12.5 금속의 표면 경화 방법 ... 768
   12.6 표면 처리법 ... 772
   연습문제 ... 781
제13장 측정 및 품질 관리
   13.1 제품의 측정 및 검사 ... 784
   13.2 나사의 측정 ... 807
   13.3 비파괴 검사 및 자동 검사 ... 811
   13.4 품질 관리 ... 815
   13.5 트라이볼로지(tribology) ... 824
   연습문제 ... 833
제14장 컴퓨터를 이용한 생산의 경제성
   14.1 생산의 경제성 ... 836
   14.2 제조 공정의 선정 방법 ... 837
   14.3 제조의 경제성 분석 ... 842
   14.4 생산 수량과 제조 가격 ... 846
   14.5 제조비 절감을 위한 자동화 ... 852
   14.6 컴퓨터 통합 가공(computer-integrated manufacturing, CIM) ... 869
   14.7 그룹 기법(group technology, GT) ... 878
   14.8 셀 단위 가공(cellular manufacturing) ... 880
   14.9 유연 가공 시스템(flexible manufacturing system, FM) ... 882
   14.10 각 가공 주체들의 정보 교환 ... 885
   14.11 인공 지능(artificial intelligence) ... 886
   14.12 미래의 공장 ... 889
   연습문제 ... 891

더보기 닫기