목차 일부

1. 자체수리 일반
   chapter 1 자체수리 일반
      1. 차체수리와 판금의 비교 ... 13
      2. 차체 수리 작업의 표준 순서 ... 15
      3. 보디의 구조 ... 16
      4. 보디 패널의 응력 ... 20
      5. 모노코크 보디의 구조 ... 21
      6. 차체 외장 부품 ... 32
     ...

더보기

목차 전체

1. 자체수리 일반
   chapter 1 자체수리 일반
      1. 차체수리와 판금의 비교 ... 13
      2. 차체 수리 작업의 표준 순서 ... 15
      3. 보디의 구조 ... 16
      4. 보디 패널의 응력 ... 20
      5. 모노코크 보디의 구조 ... 21
      6. 차체 외장 부품 ... 32
      7. 힘의 성질 ... 35
      8. 충격의 전달 ... 37
      9. 용접 ... 42
      10. 동 용접 ... 43
   chapter 2 자동차 차체재료
      1. 금속재료의 일반적 성질 ... 47
      2. 금속 재료의 변태 ... 47
      3. 합금의 특성 및 종류 ... 48
      4. 금속 재료의 성질 ... 49
      5. 자동차 강판 ... 50
      6. 탄소강 ... 53
      7. 차체 강판의 성질 ... 54
      8. 응력 변형 선도 ... 57
      9. 강판의 열 변형 ... 59
      10. 열처리 작업 ... 60
      11. 알루미늄 합금 ... 61
      12. 합성수지 ... 64
2. 차체손상진단 및 수리
   chapter 1 차체손상진단 및 수리
      1. 차체 손상 진단의 목적 ... 71
      2. 차체 손상의 발생 ... 71
      3. 파손 분석 ... 72
      4. 충돌 손상 분석의 4개 요소 ... 78
      5. 계측작업 ... 80
      6. 차체수리 작업 순서 ... 83
   chapter 2 수공구의 훈련
      1. 해머(bumping hammer) ... 95
      2. 돌리 블록(dolly block) ... 96
      3. 보디 스푼(body spoon) ... 98
      4. 해머 잡는 방법 ... 99
      5. 해머링 방법 ... 100
      6. 해머의 보수 ... 102
      7. 돌리(dolly) ... 104
      8. 프레스 라인 및 곡면의 수정 ... 109
   chapter 3 보디 수정
      1. 보디 수정의 기본 ... 111
      2. 힘의 성질 ... 114
      3. 인장 작업의 기초 ... 118
      4. 보디 손상의 확인 ... 121
      5. 차체 고정 ... 127
      6. 보디 고정 방법 ... 131
      7. 차제 수정 기기 ... 137
      8. 체인의 설치 ... 143
      9. 클램프의 사용 기술 ... 144
      10. 효과적인 인장 작업 ... 150
      11. 손상 형태별 차체 고정과 수정 방법 ... 154
      12. 보디 계측 ... 168
   chapter 4 보디 패널 수정
      1. 패널 수정 방법의 선택 ... 183
      2. 손상 부분의 수리 순서 결정 ... 185
      3. 패널의 변형 형태 ... 185
      4. 패널의 변형 확인 방법 ... 189
      5. 대충 펴기 ... 192
      6. 수축작업(열처리) ... 201
      7. 정형, 마무리 작업 확인 방법 ... 207
      8. 용접된 패널 교환 작업 ... 210
   chapter 5 보디 각 부분별 교환작업
      1. 프런트 사이드 멤버 ... 239
      2. 펜더 에이프런 인너 프런트 패널과 펜더 에이프런 어퍼 멤버 ... 241
      3. 사이드 실 ... 244
      4. 프런트 필러 ... 245
      5. 센터 필러 ... 251
      6. 쿼터 패널 ... 256
      7. 리어 램프 컴플릿 패널, 백 패널 & 리어 사이드 멤버 ... 259
   chapter 6 프레임 수정
      1. 개발의 의미 ... 262
      2. 프레임 형식 ... 262
      3. 프레임 형태에 의한 분류 ... 263
      4. 차체 구조의 분류 ... 264
      5. 페리미터형 프레임의 특징 ... 265
      6. 모노코크 보디 ... 266
      7. 트럭의 프레임 형태 ... 267
      8. 프레임의 파손과 변형의 원인 ... 268
      9. 프레임 점검 방법 ... 269
      10. 페리미터 형 프레임의 손상 진단 ... 269
      11. 보디 프레임 수정용 장비 ... 270
      12. 보디 프레임 수정기 ... 273
      13. 모노코크 형 보디와 페리미터 형 보디에 발생하는 이상 상태 ... 277
      14. 일반 프레임 기준선 ... 279
      15. 페리미터형 프레임 수정 ... 279
   chapter 7 알루미늄 패널 일반
      1. 일반 사항 ... 290
      2. 알루미늄 적용 기술의 중요성 ... 292
      3. 알루미늄 패널의 합금 별 소요 품목 ... 292
      4. 알루미늄 합금 패널의 기계적 성질 ... 293
      5. 자동차용 알루미늄 패널의 종류 ... 293
      6. 알루미늄 합금의 동향 ... 294
   chapter 8 알루미늄 패널 수정
      1. 알루미늄 패널수정 ... 295
   chapter 9 덴트 리페어
      1. 덴트(DENT) ... 301
      2. 덴트의 유형 ... 301
      3. 덴트 변형 ... 302
      4. 덴트 리페어 ... 302
      5. 패널 수정과 덴트 리페어의 차이점 ... 303
      6. 덴트 리페어 툴의 종류 ... 306
      7. 덴트 리페어 툴의 사용 방법 ... 308
      8. 덴트 리페어 보조 공구 종류 ... 310
      9. 덴트 리페어의 표준 작업 순서 ... 311
      10. 수정 개소의 확인 ... 312
      11. 덴트 리페어의 포인트 ... 316
      12. 덴트 형상 ... 317
      13. 변형 부위 확인 방법 ... 319
      14. 凹(요철, LOW) 변형의 수정 ... 320
      15. 좁은 LOW변형의 수정 ... 324
      16. 凸(돌출, HIGH) 변형의 수정 ... 325
      17. FLAT(플랫) 변형의 수정 ... 326
      18. 단계별 연습 방법(기초 훈련) ... 327
      19. 결론 ... 328
3. 차체 용접
   chapter 1 MAG-CO₂ 용접
      1. 용접 장치의 구조와 역할 ... 331
      2. 용접기의 일반적인 구조도 ... 331
      3. 탄산가스 아크 용접 원리 ... 333
      4. 용접 전원 ... 333
      5. 와이어 송급 장치 ... 324
      6. 용접 토치와 케이블 ... 334
      7. 보호 가스(Shielding Gas) ... 335
      8. 용접 와이어 ... 337
      9. 탄산가스 아크용접의 특징 ... 338
      10. 용접 조건 ... 338
      11. 용접기의 사용법 ... 343
      12. 용접 작업의 종류 ... 345
      13. 맞대기 용접법 ... 348
      14. 용접기의 작동과 조정 ... 352
      15. 아크 전압과 아크 길이 ... 353
      16. 용적 이행 방식 ... 355
      17. 보수 ... 359
      18. 용접 안전 ... 360
      19. 용접 불량의 원인과 대책 ... 370
   chapter 2 스폿 용접
      1. 스폿 용접 (spot)의 특징 ... 372
      2. 스폿 용접기의 구조 ... 373
      3. 스폿 용접의 원리 ... 374
      4. 스폿 용접의 3대 조건 ... 375
      5. 용접기의 조정 ... 377
      6. 용접 부분의 형상 ... 379
      7. 모재의 조건 ... 381
      8. 스폿 용접의 위치 ... 382
      9. 용접부의 검사 ... 383
      10. 용접 불량의 원인과 대책 ... 385
   chapter 3 알루미늄 패널 용접
      1. 일반 사항 ... 387
      2. 알루미늄 합금 패널 용접 ... 389
      3. 알루미늄 합금 패널 용접(MIG용접) ... 391
      4. 알루미늄 패널 수정 실습 ... 402
      5. 패널 수정 작업 흐름도 ... 402
   chapter 4 가스용접
      1. 가스 용접의 개요 ... 410
      2. 용해 아세틸렌 ... 411
      3. 산소 ... 414
      4. 압력 조정기 ... 418
      5. 용접 토치와 팁 ... 420
      6. 토치 불꽃 ... 425
      7. 가스용접의 작업방법 ... 427
      8. 가스 용접시 발생되는 이상 현상의 원인 및 대책 ... 429
      9. 각종 금속의 용접 방법 ... 430
      10. 가스 절단 ... 431
      11. 아크 용접 ... 437
        가스 용접 흐름도 ... 450
        가스 용접에 필요한 각종 장비ㆍ공구 ... 451
        용어 정리 ... 455

더보기 닫기